其實(shí)造成沙子烘干機(jī)發(fā)生噪音過大的原因有很多，比如烘干機(jī)設(shè)備的零部件的螺絲松動(dòng)，沙子烘干機(jī)的風(fēng)葉逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備的發(fā)熱管被燒壞了，從而導(dǎo)致鏈接設(shè)備的電線燒斷，烘干機(jī)設(shè)備在進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的溫度過低或者是過高以及設(shè)備在安裝的時(shí)候都沒有放置平穩(wěn)等等。

針對以上的情況，我們可以對沙子烘干機(jī)進(jìn)行以下的處理方法，把那些松動(dòng)的螺絲進(jìn)行擰緊，對軸承打點(diǎn)上黃油進(jìn)行潤滑或者是將軸承進(jìn)行更換，定期的對發(fā)熱管進(jìn)行調(diào)試或者是進(jìn)行更換，如此操作，沙子烘干機(jī)設(shè)備的噪音問題才能夠得到很快的解決。

烘干機(jī)中常出現(xiàn)問題的就是除塵器，就讓鄭州重工機(jī)械告訴您該如何解決：一、尾氣煙色濃黑，設(shè)備阻力增加，可能因旋風(fēng)子外筒下部積灰過多造成，要定時(shí)清灰，不準(zhǔn)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。二、尾氣煙色濃黑，設(shè)備阻力減少，可能因旋風(fēng)子外筒或內(nèi)筒磨損穿孔，外筒或內(nèi)筒的氣密性不良，旋轉(zhuǎn)葉輪被磨損等原因造成。一般旋風(fēng)除塵器。一般旋風(fēng)除塵器的直徑比較大，有些旋風(fēng)除塵器襯有耐磨材料。因此，旋風(fēng)除塵器除檢修卸灰裝置動(dòng)作的靈活性和氣密性外，還應(yīng)對耐磨襯里的磨損和脫落情況進(jìn)行檢查和修復(fù)，修補(bǔ)后的襯里應(yīng)保持表面光滑，設(shè)備的內(nèi)凈空尺寸不變。三、管道除塵器壁有穿孔漏的要及時(shí)修補(bǔ)，嚴(yán)格禁止任何形式的漏風(fēng)。除塵系統(tǒng)不準(zhǔn)出現(xiàn)穿孔等各種漏風(fēng)現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。四、卸灰器要保持靈活，卸灰后及時(shí)蓋封，卸灰器要定時(shí)清灰，每4-8小時(shí)清一次，不準(zhǔn)出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。　

石油焦烘干機(jī)四大優(yōu)點(diǎn)：

1、調(diào)心托輪裝置石油焦烘干機(jī)采用不同于焦炭烘干機(jī)托輪的軸承型號(hào)和結(jié)構(gòu)形式，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡，保障了托輪與輪帶的使用壽命，增強(qiáng)了筒體運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。并適當(dāng)減少托輪間夾角，減少運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，降低電耗。

2、合理調(diào)整轉(zhuǎn)速根據(jù)干燥物料的理化性能不一，干燥的停留時(shí)間有所區(qū)別，設(shè)計(jì)采用較佳轉(zhuǎn)速運(yùn)行，充分保障烘干質(zhì)量，一般配用電磁調(diào)速或變頻調(diào)速電機(jī)。

3、收塵尾罩設(shè)計(jì)根據(jù)不同干燥物料的要求，石油焦烘干機(jī)擴(kuò)腔設(shè)計(jì)尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級收塵作用，大大減少了后續(xù)收塵器的收塵壓力。

4、新型密封裝置石油焦烘干機(jī)的前后密封圈借鑒了回轉(zhuǎn)窯的密封裝置，由迷宮裝置組成，耐溫耐磨，密封效果好，使用壽命長，安裝維護(hù)便利。