塵車間的節(jié)能有哪些技巧分享

     ①嚴格控制無塵車間的設計參數（潔凈度和溫濕度）和無塵車間的面積，尤其是十級、百級級這樣的高等別單向流無塵車間的面積。因為潔凈級別越高，溫濕度精度要求越高，單位面積能耗越大。但是，長期以來無塵車間設計中針對的主要矛盾是微粒，而節(jié)能問題一直未引起高度重視。因此，實事求是該高則高，不要無原則地提高要求。無塵車間的面積不要留太大余地。尤其是高等別的無塵車間面積，盡量采用混合流以低級別代替高等別無塵車間。盡量縮小十級、百級單向流無塵車間的面積。

      ②嚴格控制無塵車間的凈化送風量，不要留太大的安全系數?？刂票O(jiān)督施工質量，減少潔凈室和管道的漏風量，加強保溫減少冷損失，提高設備效率盡量利用變頻措施以利節(jié)能。

      ③嚴格控制新風量。盡量降低排風量，采取措施提高排風效果，降低排風量以減少新風空調處理的能耗。

      ④加強管理。減少跑、冒、滴、漏。充分利用熱回收和天然能源做為空調系統(tǒng)的預冷和預熱。

無塵車間哪些設計可以節(jié)約能源？

  無塵車間工程中，通風和空調系統(tǒng)是非常消耗能源的，無塵車間怎樣避免浪費，節(jié)約能源呢？有哪些設計操作可以節(jié)約能源呢？下面就從設計方面聊聊無塵車間可以節(jié)約能源的地方。

1.馬達效率

    馬達消耗了潔凈室的大部分電能。使用的馬達，不一定會花費太多。率意味著較小，在改變馬達的尺寸之前先盡量減小負荷。在輸出量變化時，利用變速驅動（VSD）可以提高操作效率。

2.雙溫度冷凍循環(huán)

    冷凍水的供給溫度每增加一華氏度，冷凍器效率就提高一個百分點以上。指的是：對象(產品、人及動物)在被加工、處置、防護及實驗等過程中，對其所處環(huán)境內玷污物(影響對象的加工、處置等質量、合格率或成功率的物質)進行控制的技術。提供兩個不同溫度的冷凍水，那么工作效率將會更高。設計人員可以使用并聯(lián)循環(huán)管路，將他們 成兩個子系統(tǒng)，這個方案可以迅速增加整個冷凍機機組的效率提高25%或更多。對于相同容量的冷凍機，高溫工作要比低溫工作花費小得多。

3.低斷面風速設計

    斷面風速是指空氣經過過濾器或者加熱/冷卻盤管的速度。一、無塵車間內的給水排水干管，應敷設在技術夾層、技術豎井、地溝管槽內或地下埋設。在低斷面風速（LFV）設計中，使用更大的空氣處理器和更小的風機，從而降低空氣的流速，降低能耗。如果空氣流量降低50%，風機能耗將下降88%。較優(yōu)的斷面風速范圍是250-450英尺/分鐘，具體取決于使用情況和能量消耗。

無塵室的等級分類分享

    無塵室的適用范圍很廣，只要潔凈要求比較高的都會用到。今天我們更進一步地為大家講述一下無塵室等級分類及應用標準。

無塵室的等級分類說明

    依據美國聯(lián)邦政府頒布的標準【Federal Atandard（FS）209E，1992】，可將無塵室分為六級。雙溫度冷凍循環(huán)冷凍水的供給溫度每增加一華氏度，冷凍器效率就提高一個百分點以上。分別是1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級，如果無塵室的等級只用塵粒數目來敘述，則可假設塵粒的尺寸是0.5um，無塵室等級應以特定塵粒尺寸的級數來表示。例如：10級在0.2um（塵粒尺寸在0.2um或更大下，密度不大于75顆/立方英尺），1級在0.1um（塵粒尺寸在0.1um或更大下，密度不大于35顆/立方英尺）。

    無塵室主要應用在微電子、光電子、電子材料、儀器儀表、精密機械、制藥及生物工程、飲料、食品、化妝品(潔凈手術室及實驗室);航空、印刷包裝、航天及軍事科學等。

    無塵室設備移動和其他場所就有所區(qū)別，作業(yè)環(huán)境艱難，所以需要專業(yè)的團隊精準作業(yè)，拓奧環(huán)保在無塵室作業(yè)上經驗豐富：

一，無塵室內地板先做好防劃痕處理以及地板承重分散處理，先鋪料膜薄膜、再鋪不銹鋼板，不銹鋼板之間接口必須用腰帶粘貼牢固，材料均需要做消毒處理

二，車間外開箱作業(yè)，拆解包裝時不能碰到里面設備，輕拿輕放

三，進入車間的任何工具及物品都不得有木箱、紙箱、普通布制品包裝、木板必須用黃膠帶或纏繞膜包裹、搬運工具必須清理干凈、用工業(yè)酒精、無塵布擦洗干凈、通過風淋房進入車間

四，設備移動過程中、合理控制速度千萬不能出現震動及碰撞，搬運過程設備震動控制在6G以內，直至設備到準定位置