酸銅染料容許范圍寬

也就是加得少，鍍層光亮度略差些；稍多加些，也不會出現(xiàn)明顯的掛勾或零件孔邊的“眼圈印”。當然，一次也不能加入太多；光亮劑在鍍液中濃度高，就有可能在掛勾或零件孔邊鍍層較薄，深鍍能力變差，也就是出現(xiàn)所謂的掛勾印和“眼圈印”。其結(jié)果會使正在生產(chǎn)的鍍件長時間停留在空中或某一鍍液內(nèi)，造成鍍層厚度不均勻、脆性、結(jié)合力降低等問題。所以平時補充添加時，每次以少量添加為宜，以“207”光亮劑為例，一只3000升的鍍槽，每次A、B劑加入量只要50mL就可以了，也即A、B劑各0.017mL/L。

天熱時，如槽液溫度在35℃時，可每隔兩個半小時添加一次；冬天或有冷凍降溫裝置、槽液溫度較低的，如25℃時，可每隔三小時添加一次。“207”是濃縮型的，添加量相應(yīng)較少；“206”和“209”則要適當提高些。具體添加多少，顧客可以通過實踐不難摸索出。總之，光亮劑要少加勤加。直接重氮染料分子中含有氨基，染料上染于纖維后，該氨基可以再經(jīng)重氮化，與偶合組分在纖維上再偶合，以加深纖維上染料顏色的深度，并提高染料的耐曬牢度。染料型酸銅光亮劑分A、B、C三種，平時補充時以A、B劑為主，一般情況下A、B劑可按各半加入。如有些零件要求鍍液覆蓋能力（走位）更好些，可適當多加些A劑；有些形狀較簡單的零件，但要求出光速度和整平能力更好些的，則可適當多加些B劑。不過A、B劑的添加量也不宜相差過多，一般以不超過10%為宜；否則光亮劑將會失去平衡，效果反而不好。

酸銅染料染色過程中需要注意的要點

酸銅染料染色過程中需要注意的要點 酸銅染料在染色時要謹慎選用染料，含銅、鉻和鎳的金屬絡(luò)合染料是用特定結(jié)構(gòu)的染料與金屬絡(luò)合劑預(yù)先制成金屬絡(luò)合物的染料，酸性金屬絡(luò)合染料有93只的。2、加緩染劑同時控制溫度的染色法這是使用比較廣泛而又穩(wěn)妥的腈綸染色工藝，按纖維的不同型號，選用適當緩染進口酸銅染料對滌、錦均有親和力。 染色用水，酸銅染料的染色用水硬度保持在100—150mg/kg，如果是水質(zhì)硬度偏高的話，則是可以添加0．5—2s／L螯合劑，來改善水質(zhì)的，確保染色。但磷酸鹽類或表面活性劑之類的螯合劑，是會不同程度地來破壞染料本身的整合作用的，影響色澤鮮艷度和色牢度，染色時篩選螯合劑，是不能盲目的來進行使用的，化料的處理與織物前的處理。

酸銅染料染色方法隱色體染色是把染料預(yù)先還原成

酸銅染料染色方法 隱色體染色是把染料預(yù)先還原成隱色體，在染浴中被纖維吸附，然后再進行氧化、皂洗的一種染色方法。它可分為浸染、卷染和軋染等，多用于浸染和卷染。隱色體浸染適用于紗線染色，卷染法染色透芯程度差，有白芯現(xiàn)象。根據(jù)染料性質(zhì)不同，可采取不同的還原方式。 (1)干缸法：在浸染染色時，有的染料還原速度較慢，必須采用較為劇烈的條件來提高染料的還原速率，這種還原方法稱為干缸法。 干缸法還原是先將染料用少量水和太古油或拉開粉調(diào)成稀漿，然后加入適量溫水和規(guī)定量的、，在規(guī)定溫度下還原10～15min，待染料充分還原后再經(jīng)過濾加入含有、溶液的染缸中，并沖稀至所需濃度進行染色。酸銅染料供應(yīng)商 染料是指能使其他物質(zhì)(主要如纖維及其制品等)獲得色澤的一類物質(zhì)，以有機物為主，古代涂料是從動植物中提取的。由于還原時用水量、相當于提高了、濃度，加快了染料的還原速率，使還原反應(yīng)正常完成。 (2)全浴法：這種還原方式適用于還原速率較快的酸銅染料。其方法是直接將染料放入染槽內(nèi)，加入規(guī)定量的及，使染料還原，還原10～15min后即可進行染色。若對這類染料采用較為劇烈的還原條件，則易造成染料的水解或過度還原，影響染色成品質(zhì)量

酸銅染料封孔劑是主要是保護陽極氧化顏色

酸銅染料封孔劑是主要是保護陽極氧化顏色.特征如下: 1.不論在防酸堿力，封孔效果佳。2.不會產(chǎn)生粉末問題。3.表面平滑，防手指印，，保持良好粘力。4.鍍液適應(yīng)范圍廣，容易控制，能維持穩(wěn)定酸堿度，使沉淀物減至少。5.封死能在短時間內(nèi)完成。6.水的質(zhì)量對封死效果有較少影響，如自來水，公業(yè)用水皆可。但磷酸鹽類或表面活性劑之類的螯合劑，是會不同程度地來破壞染料本身的整合作用的，影響色澤鮮艷度和色牢度，染色時篩選螯合劑，是不能盲目的來進行使用的，化料的處理與織物前的處理。7.被染色的陽氧化膜也能有效地被封蓋。8.因含鎳量比一般的封孔劑高，所以較持久耐用，成本亦相對減低。9.對氣候變化和防退色能力較強，使鍍層顏色達到佳效果。