增強型聚偏氟乙烯中空纖維微濾膜組件的特點

 【增強型聚偏氟乙烯中空纖維微濾膜組件的特點】

  增強型聚偏氟乙烯中空纖維微濾膜組件根據(jù)水流分布、防斷絲、抗污染、反洗效率及多年的實際使用經(jīng)驗等各方面的要求，進行了的膜組件結構設計。其主要特點如下：

 ● 增強型聚偏氟乙烯中空纖維膜性能優(yōu)越

 增強型聚偏氟乙烯中空纖維微濾膜組件采用的增強型聚偏氟乙烯中空纖維膜性能優(yōu)越，具有超高強度、超大通量、截留性能好、清洗通量恢復好、抗污染性能好和耐氧化性好等特點。

 ● 外壓式結構，清洗更簡便、

 增強型聚偏氟乙烯中空纖維微濾膜組件采用不易堵塞的外壓式結構，具有更好的水流分布、更大的過濾面積、更高的截污量，使膜組件清洗更簡便、。

 ● 全量過濾，能耗低、運行成本低

 增強型聚偏氟乙烯中空纖維微濾膜組件采用全量過濾模式為主，與錯流過濾相比，操作壓力低、能耗低，因而運行成本更低。但膜組件也可以很方便地轉換為錯流過濾的模式，這樣能處理水質較差的原水，因此具體的操作模式應根據(jù)原水水質來確定。

 ● 恒流方式，操作簡單

 增強型聚偏氟乙烯中空纖維微濾膜組件常以恒流方式運行，透膜壓差將隨運行時間逐漸增加，此時通過定期的反洗、氣洗和化學清洗等手段來恢復通量。而在反洗水中加入殺菌劑則能有效地控制膜組件內微生物繁殖，更地除去膜表面的污染物。

?中空纖維膜

 特點

 其分離器是靠壓力差驅動，可精密過濾水或溶液中的超微粒子，分離的粒徑范圍為25~1000nm，一般為200nm左右，操作壓力為減壓約2Pa，分離對象為懸濁物、超微粒子和細菌，透過物質為水或溶液。

 制備方法

 制法是將聚乙烯等熔紡制成多微孔中空絲。

 用途

 用途由膜微孔而定，孔徑為3.0~8.0μm者，可用于過濾溶劑、試劑、潤滑油及檢測液中的微粒子和細胞，除去淡水中的小球藻和藍色藻類等;孔徑為0.8~1.0μm者，可用于除去液體中的酵母和霉類，用于細菌的去除、酵母和霉類的定量檢測等;孔徑為0.4~0.6μm者，可用于一般過濾、細菌的過濾捕集、微粒子和細菌的定量測定、空氣中石棉纖維的捕集;孔徑在0.2μm者，可完全捕集過濾細菌，進行細菌的定量測定及血漿的交換分離;孔徑在0. 08~0.10μm者，可過濾病毒和作為超純水的終端過濾;孔徑在0.03~0.05μm者，可用于細菌、病毒和蛋白質的過濾 。如果水里面的雜質主要是鈣鎂離子等無機物，那么就用酸洗，有鹽酸、草酸、檸檬酸，溶液的PH值要根據(jù)超濾膜的材質而定。

PVDF簾式膜

 微濾膜能截留0.1-1微米之間的顆粒。微濾膜允許大分子和溶解性固體(無機鹽)等通過，但會截留懸浮物，及大分子量膠體等物質。微濾膜的運行壓力一般為:0.3-7bar。微濾膜過濾技術，以天然或人工合成的高分子化合物作為膜材料。 對微濾膜而言，其分離機理主要是篩分截留。固液分離型膜-生物反應器是在水處理領域中研究得最為廣泛深入的一類膜-生物反應器，是一種用膜分離過程取代傳統(tǒng)活性污泥法中二次沉淀池的水處理技術。

 1、分離效率是微孔膜的性能特性，該特性受控于膜的孔徑和孔徑分布。由于微孔濾膜可以做到孔徑較為均一，所以微濾膜的過濾精度較高。

 2、表面孔隙率高，一般可以達70%，比同等截留能力的濾紙至少快40倍。

 3、微濾膜的厚度小，液體被過濾介質吸附造成的損失少。

 4、高分子類微濾膜為一均勻的連續(xù)體，過濾時沒有介質脫落，不造成二次污染，從而得到高純度的濾液。