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性能獨特
PVC膜與普通粘貼膜還有什么不同呢?普通的粘貼膜是在常溫下直接用膠水貼在板材的表面上,因此經(jīng)過一兩年后,貼膜就容易脫落。而PVC膜則是應(yīng)用專用的真空壓膜機在110度的高溫下壓附在板材的表面,因此不 易脫落。但事實證明,PVC的質(zhì)量比其它替代品相比毫不遜色,而在造價上則比這些材料便宜。PVC是完全無du無味的,對人體皮膚或是呼吸系統(tǒng)沒有任何刺激,對于那些對木料和油漆過敏的人來說,使用PVC膜包裝的家具或廚具是非常合適的。通過使用PVC膜作裝飾膜,人們就可以大量地避免使用中密板、刨花板、膠合板和纖維板,減少使用木材量,從而減少對森林乃至環(huán)境的破壞。PVC的使用曾一度在西方國家引起了很大的爭議,許多人試圖用種種其它材料代替PVC。但事實證明,PVC的質(zhì)量比其它替代品相比毫不遜色,而在造價上則比這些材料便宜。
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擠出工藝控制:
在生產(chǎn)過程中,由于PVC是熱敏性材料,即使加入熱穩(wěn)定劑也只能是提高分解溫度,延長穩(wěn)定時間而不可能不出現(xiàn)分解,這就要求PVC的成型加工溫度應(yīng)嚴格控制。敷設(shè)時應(yīng)視管內(nèi)所穿導(dǎo)線數(shù)量的多少而變化,同一管內(nèi),不宜超過四根,禁止導(dǎo)線將管內(nèi)空間全部占滿。特別是RPVC,因其加工溫度與分解溫度很接近,往往因為溫度控制不當(dāng)造成分解現(xiàn)象。因此,擠出溫度應(yīng)根據(jù)配方、擠出機特性、機頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、測溫點位置、測溫儀器的誤差及測溫點深度等因素確定。
(1)溫度控制 溫度是影響塑化質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。溫度過低,塑化不良,管材外觀和力學(xué)性能較差,經(jīng)分流器支架后,熔接痕明顯或熔接處強度低。由于PVC熱穩(wěn)定
性較差,溫度過高會發(fā)生分解,產(chǎn)生變色、焦燒,使操作無法進行。具體溫度應(yīng)根據(jù)原料配方,擠出機及機頭結(jié)構(gòu),螺桿轉(zhuǎn)速的操作等綜合條件加以確定。
(2)螺桿冷卻 由于RPVC熔體黏度大,流動性差,為防止螺桿因摩擦熱過大而升溫,引起螺桿黏料分解或使管材內(nèi)壁毛糙,必須降低螺桿溫度,這樣可使物料塑化好,管內(nèi)表面光亮,提高管材內(nèi)外質(zhì)量。而且數(shù)據(jù)、語音雙絞線布線應(yīng)具有可換性,構(gòu)成一套完整的布線系統(tǒng)。螺桿溫度一般控制在80~100℃之間,若溫度過低反壓力增加,產(chǎn)量下降,甚至?xí)l(fā)生物料擠不出來而損壞螺桿軸承的事故。因此,螺桿冷卻應(yīng)控制出水溫度不低于70~80℃。冷卻方法是在螺桿內(nèi)部用通銅管的方法進行水冷卻。
(3)螺桿轉(zhuǎn)速
(4)定徑的壓力和真空度