振動盤應(yīng)用的優(yōu)勢？其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。振動盤是一種自動組裝機(jī)械的輔助設(shè)備，能把各種產(chǎn)品有序排出來，它可以配合自動組裝設(shè)備一起將產(chǎn)品各個部位組裝起來成為?？梢越鉀Q小、微工件排序、送料、手工送料效率低、不安全等優(yōu)點。定義：振動盤是一種自動組裝機(jī)械的輔助設(shè)備，能把各種產(chǎn)品有序排出來，它可以配合自動組裝設(shè)備一起將產(chǎn)品各個部位組裝起來成為完整的一個產(chǎn)品。振動盤使用，能大大提高工作效率，減少人工成本。

振動盤的內(nèi)部構(gòu)造主要由曲底盤、彈簧板、振動線圈、調(diào)速器、振動盤、料盤、上料板、擋高板、分選料板、出料槽、防護(hù)罩所組成。其中形狀為扁圓形底盤下面裝有減震橡膠墊，底盤上面裝有傾斜式彈簧板座，座上裝有傾斜式長方形彈簧板，彈簧板上部與扁圓形振動盤下面傾斜式彈簧板座用螺絲連接固定，底盤上面上和兩彈簧板之間裝有振動線圈。一旦發(fā)現(xiàn)硅鋼片表面有毛刺，可用三角將其刮掉，并在鐵心表面涂上絕緣漆。

引起振動盤工作不正常的集中情況：1.工作時的產(chǎn)品太薄了，振動盤工作的精度不夠，容易引起疊料和卡料的情況。2.如果有返料情況引起未達(dá)到排列順序的產(chǎn)品走了過來，這種情況只能返廠了。3.振動盤工作時候走料道不光滑或者走料道沒有順滑、蜿蜒弧度太小。此種狀況就是振動盤師傅的做工經(jīng)驗了，沒有什么好的辦法，只能看狀況解決了。4、振盤振振動的幅度過大或者過小。此狀況如是精細(xì)的物品，選用調(diào)頻控制器。振動盤的工作制分10種，分別用5～50共10個代碼來表示，其前8種使用較多，分類內(nèi)容見表，給出的是這8種工作制輸入功率與時間關(guān)系圖，圖中橫軸（時間軸）上方的部分為吸收電功率（振動盤狀態(tài)）下方的部分為輸出電功率（發(fā)電機(jī)狀態(tài)）。

振動盤現(xiàn)在所能夠應(yīng)用的行業(yè)有很多，比如說它可以應(yīng)用在電子行業(yè)中，還可以應(yīng)用在鐘表行業(yè)中，還可以應(yīng)用在一些塑膠行業(yè)中和五金行業(yè)中等等，那對于它的廣泛的應(yīng)用來說也是因為它具有自動化加工生產(chǎn)的特點，這樣才能夠讓它的應(yīng)用變的更加的廣泛性。

振動盤如何自動化加工生產(chǎn)的，還需要從它的工作原理中說起，在它的加工生產(chǎn)中首先是需要根據(jù)振動盤料斗下面的脈沖電磁鐵來進(jìn)行運(yùn)動的，這樣就可以使料斗進(jìn)行振動垂直的運(yùn)動了，還有就是還需要通過軌道上面的一些不同組成裝置的設(shè)置來達(dá)到一定的要求，后形成一種符合規(guī)格要求的整齊排列的工件，為下一步的加工提供更加有力的條件。振動盤四、采用一種基于迭代學(xué)習(xí)的非線性逼近的前饋系數(shù)辨識技術(shù)與優(yōu)化PI控制技術(shù)相結(jié)合，將機(jī)臺多個控制器的控制參數(shù)減少為2個，簡化了調(diào)試步驟，前饋系數(shù)辨識技術(shù)可以用于收卷部分，反之亦然。