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新余GJZ橡膠支座橋梁廠家出廠價「多圖」

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發(fā)布時間:2021-03-05 16:31  








如何處理板式橡膠支座出現(xiàn)異?,F(xiàn)象大家都知道板式橡膠支座是橋梁工程中重要的組成部分,也是連接橋梁上下部結(jié)構(gòu)的重要構(gòu)件,是直接影響橋梁壽命與行車安全的關(guān)鍵,并同時能完成梁體結(jié)構(gòu)所需要的變形(水平位移及轉(zhuǎn)角)。那么板式橡膠支座在安裝過程中容易出現(xiàn)什么異常呢?安裝時,應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求,在支承墊石和支座上均標(biāo)出支座位置中心線,以保證支座準(zhǔn)確就位。

  (1)橡膠支座承壓后側(cè)面波紋狀凹凸現(xiàn)象產(chǎn)生;產(chǎn)生原因:一是在梁體的作用下,板式橡膠支座的受力點未在中心。該現(xiàn)象輕者表現(xiàn)在同塊板式橡膠支座上波紋狀凸凹現(xiàn)象不一致,重者造成板式橡膠支座單邊脫空。 二是梁底預(yù)埋鋼板不平,其表面是由于焊接鋼筋引起的鋼板彎曲變形。橋梁四氟滑板橡膠支座是在支座上用特殊方法粘復(fù)一層聚四氟乙烯板(F4)而成。







橡膠支座的檢測項目有哪些




橡膠支座檢測項目

1、抗壓彈性模量:檢測產(chǎn)品設(shè)計的彈性大小

2、抗剪彈性模量:檢測產(chǎn)品水平變形應(yīng)力大小

3、極限抗壓強度:檢測產(chǎn)品承載力儲存模量

4、抗剪粘接性能:檢測產(chǎn)品內(nèi)部鋼板與橡膠粘接的是否存在缺陷

5、抗剪老化性能:檢測產(chǎn)品耐老化性能,目前該標(biāo)準(zhǔn)因試驗標(biāo)準(zhǔn)較低,意義不大

6、容許轉(zhuǎn)角性能:檢測梁體轉(zhuǎn)動過程中不出現(xiàn)脫空容許的zui大轉(zhuǎn)動量

7、摩擦系數(shù):檢測四氟滑板和不銹鋼板在有硅脂潤滑條件下的摩擦力zui大值。



常見的橡膠支座損壞類型有哪些




 橡膠支座有足夠的豎向剛度以承受垂直荷載,且能將上部構(gòu)造的壓力可靠地傳遞給墩臺;有良好的彈性以適應(yīng)梁端地轉(zhuǎn)動;有較大地剪切變形以滿足上部構(gòu)造的水平位移

  橡膠支座的常見損壞類型有哪些

  1、梁對兩個橡膠支座的壓縮不等,甚至個別支座有縫隙。

  2、橡膠支座橡膠或橡膠與加強鋼板的固結(jié).剪切破huai。

  3、橡膠支座頂面滑板當(dāng)梁收縮量超過支座剪切變形量時不發(fā)生滑動。

  4、橡膠支座安裝在支座槽內(nèi),吊梁后支座被壓縮,梁底與橋臺或橋墩蓋梁頂面相接觸,稱為支座'落坑'。


橡膠支座存儲應(yīng)注意些什么

  1、選擇存放橡膠支座,專用庫房存放橡膠支座比較好,需要找空曠通風(fēng)的地段,保持橡膠支座干燥不宜直接暴曬或潮濕支座,遠(yuǎn)離酸堿性腐蝕產(chǎn)品及環(huán)境,避免橡膠支座表面受損。

  2、對于橡膠支座存儲擺放時要碼放平整不宜過高,以免產(chǎn)品滑落損壞。

  3、橡膠支座需要用編織袋包裝起來,碼放前放置隔墊層不能直接接觸地面,以免產(chǎn)品受潮損壞。

  上面是橡膠支座的相關(guān)事項,希望能對您有所幫助



?質(zhì)量因素

1、所采用的橡膠的膠質(zhì),這是影響板式橡膠支座質(zhì)量的主要因素,目前由于市場競爭激烈,客戶壓價厲害,許多橡膠支座生產(chǎn)廠家就從這塊降低成本,采用劣質(zhì)橡膠,這個從外觀上可以看出一二,好的橡膠,表面油亮,黝黑,用手指按壓能感覺到一點點彈性,質(zhì)量差點的橡膠,表面發(fā)烏,沒有光澤。但是膠質(zhì)真正的好壞,就需要做實驗,簡單的從抗壓彈性模量和抗剪彈性模量等方面去判斷是不能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,一般需要做中間膠層膠片試驗進(jìn)行檢測方可發(fā)現(xiàn)問題。鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):TB/T1893-2006鐵路橋梁板式橡膠支座。

2、內(nèi)部鋼板:鋼板是板式橡膠支座承載力的保證,所以鋼板在厚度上一定要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),材質(zhì)上一定要采用成品板材,杜絕折彎板等,在處理上一定要做到除銹,噴砂,從而保證橡膠與鋼板的粘接。2、對于橡膠支座存儲擺放時要碼放平整不宜過高,以免產(chǎn)品滑落損壞。(部分不良廠家采用廢鐵皮替代、或者以厚度薄的替代厚鋼板,導(dǎo)致產(chǎn)品強度存儲量不足,容易發(fā)生嚴(yán)重問題,目前部分地方要求檢測極限抗壓,就是為了發(fā)現(xiàn)該質(zhì)量缺陷)

3、生產(chǎn)工藝:板式橡膠支座現(xiàn)在還沒有完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn),硫化之前的步驟基本都是手工操作,下片,裁片,疊層等工序的好壞與工人的熟練程度有很大關(guān)系。在硫化機(jī)上的硫化時間和溫度控制也很重要,不同的規(guī)格的橡膠支座硫化時間是不一樣的,如果達(dá)不到相應(yīng)的硫化時間,那么就會形成夾生,里邊的膠沒有充分硫化,影響產(chǎn)品質(zhì)量。由此可見,我們的建設(shè)工作者在這個問題上一定給予高度重視,這牽涉到將來工程的安全問題。






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