機械圖

模具設(shè)計需要學習具備的步驟中，機械制圖是基本的，必須要掌握的，相關(guān)專業(yè)在適應(yīng)模具的畫圖方式上相對容易一些。若是剛剛接觸機械制圖，需要專門買一本書來鉆研?；旧?，掌握投影法則就算學好大半了，立體感強的學起來相對容易。對所設(shè)計模具之產(chǎn)品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計軟件進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設(shè)計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性。

模具設(shè)計流程

１．UG的安裝及用戶化和圖層知識及顏色管理。

２．曲線構(gòu)造與編輯和草圖設(shè)計。

３．實體建模及編輯、直接建模、復合建模等。

４．創(chuàng)建復雜曲面及曲面編輯。

５．自頂向下的裝配設(shè)計及引用集管理。

６．裝配中的參數(shù)化設(shè)計及編輯（WAVE link、裝配、表達式管理等）。

７．全3維檢查（干涉CHECK及間隙CHECK等、拔模分析和倒扣面（UNDERCUT）分析*小R角分析等）。

８．內(nèi)外滑塊設(shè)計。

９．Drafting 2 維工程圖及模具組裝圖、打開圖。

１０．逆向工程設(shè)計（點云到曲面等），CAD二維設(shè)計和出圖打印。

１１．模具結(jié)構(gòu)設(shè)計（三板冷流道模、兩板冷流道模、熱流道模具及半冷半熱流道（SEIMI-HOT）模具；熱流道板的設(shè)計、熱流道注嘴設(shè)計等）。

１２．IGS、STEP、PARASOLID破面修補、破體修補等。

１３．產(chǎn)品分析與檢討（例如：對客戶提出利于模具設(shè)計的產(chǎn)品修改建議等）。18．型芯（CORE）和型腔（CAVITY）設(shè)計（常用分模方法等）。

１４．模架設(shè)計以及MOLDWIZAR模具設(shè)計（分模、冷卻、頂針、GATE、調(diào)標準件和標準模架等）。

１５．電極設(shè)計（拆銅公），如何解決分模分不開的方法（手工構(gòu)造分模曲面法、打?qū)嶓w補丁法等）23．講解2D構(gòu)造模具組立圖。

１６．UG、CAD模具設(shè)計基本理論知識及加工工藝，UG三維模具排位及二維CAD排位。

１７．模具排位流程及方法。

１８．模具結(jié)構(gòu)分析與案例講解。以跨國模具公司、設(shè)計事務(wù)所的設(shè)計實例講解：一模多穴、GATE、冷卻、排氣、頂針排位、割鑲件（入子）、行位（內(nèi)外滑塊、復合滑塊）、斜頂（及斜頂打頂針）、推板推塊、前模斜頂、前模行位、倒裝模、內(nèi)縮模、哈夫（HALF）模；手機模具、導光板模具；照相機、攝象機模具；前模行位的復雜熱流道模具、雙色模、包膠模、成型時放金屬鑲件模、搓內(nèi)牙（脫內(nèi)螺紋）模的模具設(shè)計的原理、案例分析及基本思考方法。

校對、審圖、描圖、送曬

專業(yè)校對原則上按設(shè)計者自我校對項目進行，但是要側(cè)重于結(jié)構(gòu)原理、工藝性能及操作安全方面。描圖時要先消化圖形，按國標要求描繪，填寫全部尺寸及技術(shù)要求。描后自校并且簽字。

把描好的底圖交設(shè)計者校對簽字，習慣做法是由工具制造單位有關(guān)技術(shù)人員審查、會簽、檢查制造工藝性。

編寫制造工藝卡片：由工具制造單位技術(shù)人員編寫制造工藝卡片，并且為加工制造做好準備。在模具零件的制造過程中要加強檢驗，把檢驗的重點放在尺寸精度上。模具組裝完成后由檢驗員根據(jù)模具檢驗表進行檢驗，主要的是檢驗模具零件的性能情況是否良好，只有這樣才能俚語模具的制造質(zhì)量。