板框壓濾機(jī)常見故障原因分析

濾板損壞，廂式壓濾機(jī)濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時，應(yīng)對以下因素進(jìn)行分析：

1、濾板的制造質(zhì)量；

2、濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚(yáng)程是否匹配；

3、隔膜壓榨方式中，應(yīng)同時考慮隔膜板濾油機(jī)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。

在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：

1、常見的兩種故障分析卸料過程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大；

2、壓濾機(jī)開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；

3、濾板的進(jìn)料孔堵塞。框板式加壓濾油機(jī)。

使用板框壓濾機(jī)怎么判斷污泥壓干了？

板框壓濾機(jī)的污泥理論上是不可能壓干的，只能理解成此次進(jìn)料過程結(jié)束，從以下兩點(diǎn)判斷：

進(jìn)料壓力已達(dá)設(shè)定進(jìn)料壓力上限，濾板排液量明顯減少。若想進(jìn)一步降低濾餅含水量?？梢圆扇∫韵聝煞N方式：

提高進(jìn)料壓力（前提液壓油缸壓力足夠）

通壓縮空氣，進(jìn)行吹風(fēng)帶走水分。安徽雙發(fā)歡迎您的咨詢。

影響板框壓濾機(jī)過濾周期有哪些因素

一、給水泵的選擇

板框壓濾機(jī)的過濾功率來自進(jìn)料泵。 由于進(jìn)料泵的流量，升程的大小直接影響板框式壓濾機(jī)的過濾周期。

二、濾布的選擇

板框壓濾機(jī)濾布用作過濾介質(zhì)，不同的網(wǎng)眼尺寸適用于不同的材料。 盡管濾布的網(wǎng)眼較密，但過濾精度較高，但相對過濾速度較慢。 不同的行業(yè)對濾液有不同的要求。 必須根據(jù)自己的需要選擇合適的濾布，因此濾布的選擇非常重要。