使用板框時應(yīng)注意的事項如下：為了確保在清潔或更換濾芯時避免油的二次污染。 兩個系列均配備排污閥。整個污泥壓濾機依靠液壓系統(tǒng)提供強大動力，整個污泥壓濾機與液壓系統(tǒng)密不可分。包括過濾板的擠壓，推板的回拉，拉板小車的操作的估計等，與液壓系統(tǒng)是不可分離的。因此，應(yīng)用于整個工廠的污泥壓濾系統(tǒng)是非常高的頻率，并且它是污泥壓濾機中特別耗盡的部件。妥善保持污泥過濾器靜止，以便工作。  廂式壓濾機是選礦和氧化鋁生產(chǎn)過程中的重要過濾設(shè)備，如今生產(chǎn)越來越機械化和自動化。 廂式壓濾機通過動力源轉(zhuǎn)換為壓力，電機通過電力驅(qū)動，燃燒后的能量轉(zhuǎn)換為濾布上的壓力。 這種壓力供應(yīng)能力大地增加了廂式壓濾機的壓力范圍。

 廂式壓濾機壓濾機泵特性：1、水力發(fā)電設(shè)計方案、總體設(shè)計新奇、抗空蝕，運作穩(wěn)定靠譜;2、早期上料總流量大、工作壓力低;構(gòu)造簡潔明了、拆卸便捷、維修時無需拆入料管。廂式污泥壓濾機的生產(chǎn)能力是每小時400噸，電機功率是8P 90KW，其外形尺寸以及產(chǎn)量都屬于比較大型的設(shè)備，相同的產(chǎn)能，設(shè)備的體積小于其他設(shè)備，比較適合用在搬遷或者流動作業(yè)的行業(yè)中。當(dāng)廂式壓濾機的進料壓力過高時，將顯示泄漏情況。 因為進料壓力太大，它將顯示不同程度的背壓。 在壓力之下。 此外，進料泵的流量太大，也會出現(xiàn)疑慮。 解決此類疑慮的方法是調(diào)整進料泵閥，安裝回油管并打開回油閥。

廂式壓濾機過濾室是有數(shù)塊方形單獨的濾板，經(jīng)過壓力作用形成的。當(dāng)這個起到至關(guān)重要的作用力——壓力，當(dāng)無法達到一定范圍時，那么很自然就會影響濾板狀態(tài)，自然就會影響設(shè)備的過濾室。如果這個壓力小于需要的量時，廂式壓濾機濾板與濾板承受能力自然小于過濾液自身動力，所以就會從濾板縫隙流出來，甚至造成噴射的現(xiàn)象。排水槽的形狀有向心圓、螺旋線和直線網(wǎng)格狀等多種。用鑄鐵或鋁合金制造的濁版，在濾板一面的凸緣上有放置密封件的環(huán)形槽，槽內(nèi)嵌人稼膠墊圈。工程塑料的濾板在凸緣上一般不設(shè)置密封榴。作為濾布托板的鋁質(zhì)篩板和濾布貼于濾板的兩面，中間用銅質(zhì)空心螺栓夾緊在進漿口上。廂式壓濾機壓濾機泵特性：1、中后期榨取總流量小、工作壓力高;壓濾機上料無需直流變頻變速，運輸濃度值高。2、軸密封性簡潔明了不，無需機封、無滲漏拆卸。

 廂式壓濾機由許多塊形狀相同的濾板13、機架10、前座4、橫梁11、活動頂板6、固定頂板7和壓緊裝置組成.濾板形狀主要有圓形和方形兩種，材質(zhì)有灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、鋼鐵芯子外面包孤像膠或樹脂、鋁合金以及工程塑料等。過濾液先是別進料泵抽進進水管道，進料泵逐步增加進水管道的過濾液，使得過濾液高壓條件下進入兩個分水管道，分水管道又與廂式隔膜壓濾機上方的兩個進水法蘭相連，這樣過濾液就進入了廂式隔膜壓濾機的濾板上方的兩個分料管道，而分料管道是有濾板一塊一塊的擠壓拼接而成的，而在每一塊濾板的統(tǒng)一方向的一面，又有通向濾板中心凹陷處的通道或凹槽。液壓系統(tǒng)有噪聲：廂式壓濾機在壓緊過程中，液壓系統(tǒng)有異響噪聲，主要是由于系統(tǒng)中緊固件松動或者液壓油粘度過大造成。處理方法：檢查系統(tǒng)緊固件，如有松動，將緊固件緊固。對于液壓油粘度過大，降低其粘度即可。