超濾膜過濾機的工藝特點

以壓力差為推動力的膜過濾可區(qū)分為超濾膜過濾、微孔膜過濾和逆滲透膜過濾三類。它們的區(qū)分是根據(jù)膜層所能截留的粒子尺寸或分子量大小。以膜的額定孔徑范圍作為區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)時，則微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02～10μm；超濾膜(UF)為0.001～0.02μm；逆滲透膜(RO)為0.0001～0.001μm。由此可知，超濾膜適于處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃，或采用其他分離技術(shù)所難以完成的膠狀懸浮液的分離。超濾膜的制膜技術(shù)，即獲得預(yù)期尺寸和窄分布微孔的技術(shù)是極其重要的。孔的控制因素較多，如根據(jù)制膜時溶液的種類和濃度、蒸發(fā)及凝聚條件等不同可得到不同孔徑及孔徑分布的超濾膜。超濾膜一般為高分子分離膜，用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物、聚砜、聚、聚酰胺及聚碳酸酯等。超濾膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式，廣泛用于如工業(yè)、食品工業(yè)、環(huán)境工程等。

MBR膜主要是用來過濾水源的，所以這種設(shè)備的工作結(jié)果是非常重要的一個指標(biāo)，如果凈化的效果不好的話，那么就沒有使用的意義了。還有更重要的一點，MBR膜在使用一段時間之后，一定要對其進(jìn)行清洗工作，常見的有物理清洗和化學(xué)清洗兩種方法。

 物理清洗就是用人工、機械或清水池的方法清洗。常見的方法為在線反沖洗。每天對MBR膜進(jìn)行水反洗，反洗壓力大于0. 1MPa，反洗時間根據(jù)廠家的要求確定，反洗水用膜出水。

 化學(xué)清洗就是用化學(xué)藥劑對膜進(jìn)行浸泡和清洗。為延長MBR膜的清洗的周期，可考慮間隔3-6天，在反洗時分別加入定量NaClO和HC1進(jìn)行在線化學(xué)反洗，每次反洗3-5分鐘，等藥劑反洗入膜片后，再放置20-30分鐘后才投入正常出水，在清洗過程中要持續(xù)曝氣。

MBR污水處理設(shè)備

基本型由六部分組成：(1)初沉池；(2)接觸氧化池：(3)二沉池(4)消毒池，消毒裝置；(5)污泥池；(6)風(fēng)機房組成。二、主要特點： 1、不須要專門人員管理。 2、運行費用低、設(shè)備運行時的噪音低于50分貝，對周圍環(huán)境無影響。 3、設(shè)備埋于地表下，不占地表面積，不需蓋房，設(shè)備上面可綠化。 4、玻璃鋼成型（或采用A3鋼板防腐材質(zhì)）使用壽命長達(dá)50年。

MBR膜的分類有哪些?

按分離機理進(jìn)行分類，有反應(yīng)膜、離子交換膜、滲透膜等;

按膜的性質(zhì)分類，有天然膜(生物膜)和合成膜(有機膜和無機膜);

按膜的結(jié)構(gòu)型式分類，有平板型、管型、螺旋型及中空纖維型等;

MBR膜按運行方式分，可分為在線式和離線式兩種，在線式就是在反應(yīng)器內(nèi)置，離線的就是膜與反應(yīng)器分開，過濾過程在反應(yīng)器外進(jìn)行。