皮帶秤調(diào)速定量皮帶秤批發(fā)調(diào)速定量皮帶秤批發(fā)

⑴皮帶秤受料段縱向中心應與料倉下料料流中心線重合，料流自然堆積應均勻分布在皮帶秤受料段中心線兩側(cè)，且按料流方向距受料段前后

沿各保持5cm的距離，料流堆積高度不漫料。

⑵當采用圓盤供料方式時，圓盤卸料落差不大于200mm，同時圓盤不于稱體任何部位接觸。當皮帶秤沒有采用收料設備時，應現(xiàn)場制作簡易收

料溜槽(該溜槽在安裝時不得與皮帶秤發(fā)生接觸)。圓盤供料時要求料流集中，料流沿皮帶秤送料方向斷面不大于200mm，料流在皮帶秤上的自

然堆積前沿距受料段前沿各保持5cm的距離

⑶當采用拖拉式給料方式時，下料咀不得與皮帶接觸，下端距皮帶保留5mm或是2~3倍正常物料直徑的距離。同時自然堆積的物料邊緣距皮帶

邊緣兩側(cè)均距離部小于3cm的距離，當采用裙邊皮帶時物料自然堆積的斜面于裙邊的交線應低于裙邊上緣至少1cm的距離

⑷皮帶秤下方距主皮帶高度不低于300mm，并安裝輸料溜槽保證料流均勻分布在主皮帶中心。

⑸皮帶秤安裝適應預留適當?shù)木S修維護空間，以便于后期作業(yè)。

皮帶恒速稱系統(tǒng)計量方法調(diào)速定量皮帶秤批發(fā)

恒速稱系統(tǒng)，恒速秤體在綜合原秤體（單雙懸臂秤體）的基礎(chǔ)上，開發(fā)的新一代配料設備。秤體采用懸掛式結(jié)構(gòu)，淘汰了過去懸掛式計量機構(gòu)，增加了稱體的穩(wěn)定性，稱重的準確性，喂料部分可以采用電振機 調(diào)速皮帶稱方案。首先我們先來說一下皮帶秤的主要構(gòu)成：秤架、稱重傳感器、測速傳感器和稱重儀表。目前，微機控制系統(tǒng)有兩種配料方式：一連續(xù)下料計量方式 ，第二是間斷性計量方式。我公司可根據(jù)實際工藝需要合理選擇。微機有一機一磨，一機多磨等多種混合性控制方式。

組成：

由鋼制機械秤架，測速傳感器，測重傳感器，電子皮帶秤稱重控制顯示儀表等組成，能對固體物料進行連續(xù)動態(tài)計量。

按帶寬分類：500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm。特號皮帶需要定制。

按皮帶的種類分類：平板帶，裙邊帶。

按運行分類：恒速皮帶秤，調(diào)速（變速）皮帶秤。

系統(tǒng)組成：可與調(diào)速稱、恒速稱、失重稱等稱種組成混合配料系統(tǒng)。

皮帶秤重給料機采用工形梁作主支承架，采用槽鋼主支腿，整體剛度高，穩(wěn)定性好。主支承架兩側(cè)設置皮帶防跑偏開關(guān)，以檢測皮帶跑偏狀態(tài)。為防止皮帶跑偏，主動滾筒采用膠面人字形，具有糾偏功能。⑺為保證計量精度，輸料機輸送料量應在20~120%Qmax范圍內(nèi)。從動滾筒設有螺旋張緊裝置。的裙邊皮帶，可防止物料向兩側(cè)溢出，使稱重達到佳狀態(tài)。進料口裝有料流整閘門，以調(diào)節(jié)料層厚度。出料口處皮帶下部設有刮板，以清除皮帶上的附著物，提高稱重精度。

稱重橋架我公司膠帶式給料機采用I型全懸浮式橋架，結(jié)構(gòu)簡單，不需維護。橋架結(jié)構(gòu)保證無物料堆積，因此不會產(chǎn)生零點漂移，系統(tǒng)穩(wěn)定性好。由于秤架采用全懸浮式結(jié)構(gòu)，因此模擬標定的精度更高，往往可以代替實物標定。

稱重傳感器平衡梁電子應變片式稱重傳感器，特殊設計的應變補償補償。

測速傳感器采用的60-12B低速型編碼器，安裝在從動滾筒上。

稱重控制儀表采用ZTJL-3105型給料，配料微處理器控制器，除具有通常稱重功能外，同時還具有PID調(diào)節(jié)控制功能。按帶寬分類：500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm。ZTJL-3105型給料控制器同時提供監(jiān)測功能，對高、低流量、速度和重量超限報警、故障報警、還具有多路信號輸入/輸出等功能。

電氣控制系統(tǒng)包括給料控制器、變頻控制器、驅(qū)動電機控制裝置。給料機控制采用變頻調(diào)速，可實現(xiàn)給料機遠方起、停和調(diào)速操作?？商峁┡芷盘?、脈沖累計、4～20mA電流信號。