木工拼板機(jī)的結(jié)構(gòu)組成:

1、拼板機(jī)機(jī)身：機(jī)身整體是工程鋼結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠。

2、拼板機(jī)側(cè)壓和上料架：側(cè)壓由壓板和油缸組成，工作時(shí)保證工件側(cè)面對(duì)齊。工件擺放完后可由上料架方便地放入壓合位置，卸料時(shí)順利卸下。

3、拼板機(jī)主壓部分：由推板和油缸組成，當(dāng)工件放入壓合位置時(shí)將手動(dòng)換向閥切換到壓合位置進(jìn)行壓合。

4、上料架鎖緊部分：由氣缸、連桿和鎖套組成。當(dāng)上料架閉合時(shí)扳動(dòng)手動(dòng)換向閥使鎖套扣住上料架方可進(jìn)行壓合操作。當(dāng)卸料時(shí)需先打開緊固鎖套。

使用拼板機(jī)拼板的程序：首先是選料。選料關(guān)系到后期板材的平整性，先是要盡量規(guī)避木料的一些缺陷地方，例如結(jié)疤、裂紋、凹口等；然后注意拼板的工藝要求，是否需要同色，要注意即使同一種材料顏色也可能會(huì)有不一樣，且木材的紋路也是需要注意的地方。接下則是拼板了，拼板對(duì)成品家具質(zhì)量的影響非常大，不合理的拼板可能會(huì)使成品家具發(fā)生嚴(yán)重的形變，甚至斷裂等一系列嚴(yán)重問題。液壓拼板機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：壓力大，拼厚板可達(dá)到相應(yīng)的平整度，液壓系統(tǒng)穩(wěn)定，提高了木材的利用率，后期對(duì)并板材的平面砂光也節(jié)省了工序，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

關(guān)于拼板的技術(shù)要求有：1、拼板機(jī)的壓力要適中，保證拼接質(zhì)量；3、拼接處在保持距離的情況下，要嚴(yán)密，上下對(duì)接不能錯(cuò)位等等技術(shù)要求。2、拼板機(jī)卸壓的時(shí)間要達(dá)標(biāo)，否則可能造成拼接不牢固的后果；3、拼接處在保持距離的情況下，要嚴(yán)密，上下對(duì)接不能錯(cuò)位等等技術(shù)要求唯有在生產(chǎn)的源頭和過程中，不斷的要求精密與提升，才能保證產(chǎn)品最終的質(zhì)量，對(duì)于質(zhì)量與工藝的精益求精，家具廠在不懈努力，并日益完善所有程序的標(biāo)準(zhǔn)要求，我們做木工機(jī)械設(shè)備的廠家也是在努力做好每一臺(tái)機(jī)器。

木頭變成家具之前要經(jīng)歷過多少次的刀劈斧砍，既要保留木質(zhì)的美感，又要去掉它的“脾氣”由于木材本身的特質(zhì)，在用拼板機(jī)進(jìn)行拼板時(shí)，先加輔壓將木板壓平，再加下壓壓緊；指接板實(shí)質(zhì)上是一種實(shí)木材質(zhì)，屬于純實(shí)木的，不過是拼接方式和傳統(tǒng)拼板不同，指接板是由小木塊由大機(jī)器拼接完成的，使用拼板膠，沒有污染和有毒物質(zhì)。拆卸時(shí)先卸下壓，再卸輔壓，防止剛壓制好的拼板未完全定型而崩裂，就是家具、工藝品、櫥柜、實(shí)木門、板材加工過程中運(yùn)用的專用拼板設(shè)備，其設(shè)備占地面積小、操作簡單靈活、實(shí)用性能強(qiáng)，在提高生產(chǎn)效率、提高成品率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度方面使用效果顯著，是實(shí)木制品生產(chǎn)常用的一種裝備