制粒機出料困難及產量低的原因

①如使用的是新環(huán)模，首先檢查一下環(huán)模的壓縮比是否和生產的原料匹配，環(huán)模壓縮比過大，顆粒壓出來太硬，產量也低，那必須重新改環(huán)模壓縮比。

 ②檢查環(huán)模內孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓，有些劣質環(huán)模會出現內孔粗糙，環(huán)模失圓而導致出料不光滑，顆粒不均勻，而且出料困難，1產量也低，必須使用環(huán)模。

制粒機堵機原因 ：模輥間隙不合適

模輥間隙太大，造成模輥間的料層過厚且分布不均勻，壓輥受力不均容易打滑。一旦模輥對物料的擠壓力小于模孔內壁對物料的阻力，物料被擠不出去就產生堵機。為減少堵機，生產中要注意調節(jié)模輥間隙，調節(jié)時以壓輥和環(huán)模形成一種“似靠非靠，似轉非轉”的狀態(tài)為zui佳,根據觀察得出，此間隙一般為3-5mm。這中間，制粒工的經驗和調節(jié)手感相當重要。

制粒機堵機原因：蒸汽的影響

蒸汽質量差，使得物料在出調質器時水分過高，進制粒腔時易造成?？锥氯?，壓輥打滑，形成堵機。具體表現在：①蒸汽壓力不夠，含水率高，易使物料吸水太多，同時壓力低時，物料被調質時的溫度也低，淀粉不能很好地糊化，制粒效果差；②蒸汽壓力不穩(wěn)定，忽高忽低，物料調質情況不穩(wěn)定，導致制粒機電流波動大，物料干渴不均，也容易導致正常生產過程中堵機。