立式加工中心加工程序編制的基本過程和注意事

立式加工中心配置有刀庫及自動換刀裝置，在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下，通過執(zhí)行工件的加工程序，在控制機床的三軸或者多軸同時聯(lián)動加工的同時，控制其自動換刀裝置。該裝置根據(jù)控制系統(tǒng)發(fā)出的加工指令，自動抓取刀庫中儲存的刀具進行自動更換，從而實現(xiàn)工序的自動轉接。在此，推薦選擇順序：優(yōu)先考慮組合夾具，其次考慮可調(diào)整夾具，最后考慮專用夾具、成組夾具。這種加工形式的加工優(yōu)勢在于，工件只需要經(jīng)過一次裝夾，就可完成其銑、鉆、鏜、鉸和攻等復合集中加工。

立式加工中心加工程序編制

1、 首先要做好程序編制的準備工作

在立式加工中心工件加工程序編制前，首先要對編程軟件和相關的使用設備做深人的了解，掌握其操作技巧，在一個要分析工件的圖紙和工藝要求，

2、 選擇合適的編程方法

立式加工中心程序編制分為直接編程和計算機輔助編程兩種方法。直接編程也叫手工編程，就是直接通過機床的CNC數(shù)控面板，進行程序的錄入。這種編程方法對于加工工序簡單，程序較短的工件比較適用。

3、 加工程序的編制

當上述兩個過程完成以后，加工程序的編制就相當簡單了。不過立式加工中心程序的編制要遵循，一把刀具盡可能的多加工一些內(nèi)容、盡量少走或者不走空刀的原則。

加工中心換刀裝置

轉塔主軸頭換刀方式也需要配備轉塔，但轉塔主軸上連接的不是刀架，而是多個不同方位，成章魚觸手狀分布的分主軸頭，每個主軸頭上事先安裝有各個工序需要使用的刀具。工作中，通過旋轉轉塔，各主軸頭按照程序指令，依次轉動到加工位置，從而實現(xiàn)自動換刀動作。加工中心零件如何裝夾與定位專用夾具對于工廠的主導產(chǎn)品，批量較大，且輪番上場加工，精度要求較高的零件，加工時選用專用夾具非常必要。這種換刀方式，由于各分主軸都集中在一個轉塔上，對轉塔主軸的剛度有較高的要求，刀具主軸的數(shù)量也有所限制。轉塔主軸頭換刀方式主要應用在小型立式加工中心。

臥式五軸加工中心此類加工中心的回轉軸也分為兩種形式,一種是臥式主軸搖擺動作為一個回轉軸,再加上工作臺的一個回轉軸,實現(xiàn)五軸聯(lián)動加工。這種方式既靈活又簡便,工作臺只需要分度定位,就可以簡單地配置為立、臥轉換的三軸加工中心,對工件實現(xiàn)五面體加工。日本北村加工中心是機電一體化的典型代表，其機械結構同普通的機床有諸多相似之處。制造成本低,又非常實用。也可以對工作臺設置數(shù)控軸,小分度值0。001度,但不作聯(lián)動,成為立、臥轉換的四軸加工中心,適應不同加工要求轉換,價格非常具有競爭力。