丙烯酸乳液六大特點(diǎn)介紹

1、很強(qiáng)的附著力水性丙烯酸乳液的聚合物結(jié)構(gòu)有助于分子鏈在基材表面的流動(dòng)和潤濕性，使得涂層與基材分子間緊密接觸，達(dá)到高附著力。

2、顏填料高承載性， 可以顯著降低成本水性丙烯酸乳液擁有優(yōu)異的填充性，涂料配方總固含可以達(dá)到60%。其中，樹脂與填料的比例可以達(dá)到1：2，顯著降低水性木器漆配方和使用成本。

3、零VOC安全環(huán)保水性丙烯酸乳液本身不含VOC,且無需成膜助劑即可在室溫下成膜。采用這樣配方的涂料的VOC含量可以為零。

4、很強(qiáng)的耐水性水性丙烯酸乳液不含普通丙烯酸乳液所使用的表面活性劑，并擁有特殊設(shè)計(jì)的憎水基團(tuán)。因此，水性丙烯酸乳液具有很強(qiáng)的耐濕性，可以在漆膜干燥后防止水分子對(duì)基材的滲透，達(dá)到防水防潮的效果。

5、很強(qiáng)的耐候性水性丙烯酸乳液的分子結(jié)構(gòu)均采用紫外線穩(wěn)定的單體結(jié)構(gòu)，并且，乳液經(jīng)過特別設(shè)計(jì)，可以使TIO2在乳液中充分地均勻分散，減少紫外線對(duì)乳液的影響，有效防護(hù)基材。

6、優(yōu)異的顏料分散性水性丙烯酸乳液和各種水性色漿的相溶性好,使填料和顏料的功能得到很大的發(fā)揮，涂料顏色鮮艷。

乳液市場微變化

國家目前出臺(tái)一系列政策限制高揮發(fā)物油漆的生產(chǎn)和銷售，環(huán)保潮流影響下水性涂料的發(fā)展空間將更為廣闊。水性涂料市場較為活躍依然是建筑涂料，木器涂料。在此帶動(dòng)下，工業(yè)防腐等涂料也開始了其水性化進(jìn)程。在有機(jī)硅改性等新技術(shù)的市場化發(fā)展中，丙烯酸乳液用于真石漆質(zhì)感漆的用量在迅猛增長，從而代替了部分外墻涂料的市場占有率。在此基礎(chǔ)上，多彩涂料作為真石漆的升級(jí)版逐步取代真石漆的部分市場份額，多彩涂料憑借其優(yōu)異的性能，未來其對(duì)丙烯酸乳液的需求量將逐年遞增。二次重涂市場的到來，內(nèi)墻乳膠漆選購對(duì)環(huán)保的要求越來越高，凈味系列產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生。此外，部分硅丙、雜化改性丙烯酸乳液也被嘗試在金屬漆、輕防腐等涂料中使用。

世界丙烯酸乳液發(fā)展歷程

為了紀(jì)念丙烯酸乳液技術(shù)對(duì)人類社會(huì)的影響，美國化學(xué)協(xié)會(huì)（ACS）于2008年9月15日在賓夕法尼亞州費(fèi)城特定“丙烯酸乳液技術(shù)”作為美國國家歷史化學(xué)di標(biāo)。

早在20世紀(jì)30年代，就開始了丙烯酸系列化合物的工業(yè)化生產(chǎn)。

丙烯酸乳液有著非常明顯的優(yōu)勢，驚人的特征是乳液聚合分子量極高，接近100萬。正因?yàn)槿绱?，隨著水分蒸發(fā)，聚合物聚結(jié)成堅(jiān)韌的丙烯酸膜。另外，對(duì)于有創(chuàng)造力的化學(xué)家來說，乳液聚合物提供了許多“籌碼”來優(yōu)化性能。這些包括主鏈組成，分子量，功能單體，形態(tài)和表面化學(xué)。

丙烯酸乳液提供了另一個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn)：它們是環(huán)保的。丙烯酸乳液取代了溶劑型涂料組分，因此其水性，無毒性質(zhì)減少了有害排放物，提高了工人的安全性。

化學(xué)工作者們，憑著對(duì)化學(xué)的膽量、堅(jiān)韌和智慧。到今天，從塑料到油漆，丙烯酸乳液技術(shù)改變了人類世界！1978年，丙烯酸乳液幾乎已經(jīng)在美國取代了油性外墻涂料。到今天，丙烯酸乳液制品廣泛用于建筑，汽車，包裝和紡織工業(yè)。

苯丙乳液的特點(diǎn)

單體在水中由乳化劑分散成乳液狀態(tài)的聚合，稱做乳液聚合。常規(guī)乳液聚合體系主要由單體、水、水溶性引發(fā)劑、水溶性乳化劑四部分組成，工業(yè)上應(yīng)用的配方則要復(fù)雜得多。乳液聚合往往是共聚合，除主單體外，還可能有第二、第三單體。乳液聚合的優(yōu)點(diǎn)：（1）水作介質(zhì)，價(jià)廉安全。膠乳粘度低，有利于攪拌傳熱、輸送和連續(xù)生產(chǎn)；（2）聚合速率快，同時(shí)產(chǎn)物分子量高，聚合可以在較低的溫度下進(jìn)行；（3）有利于膠乳的直接使用和環(huán)境友好的產(chǎn)品的生產(chǎn)，如水乳漆，粘結(jié)劑，紙張，皮革，織物處理劑等。乳液聚合的缺點(diǎn)：（1）需要固體產(chǎn)品時(shí)，乳液需經(jīng)凝聚、洗滌、脫水、干燥等工序，成本較高；（2）產(chǎn)品中留有乳化劑等雜質(zhì)，難以完全除凈，有損電性能等。