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冷軋機(jī)和軋輥缺陷解決方案
在使用冷軋機(jī)時(shí),許多不良現(xiàn)象的后果都很嚴(yán)重,如果我們不了解冷軋機(jī),那么在這種情況下,我們肯定不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決,以保證軋機(jī)在ASPEC加工工件時(shí)的質(zhì)量。T型鋼,也可以延長(zhǎng)軋機(jī)的使用壽命,使用效果更為有效,下面由健瑪建筑機(jī)械冷軋機(jī)配件廠家給大家分享冷軋機(jī)和軋輥缺陷解決方案
可能是磨長(zhǎng)不良現(xiàn)象有鋼樁和鋼樁兩種也有可能是冷軋機(jī)配件的問(wèn)題,我們只需要快速提升磨輥,并及時(shí)送冷卻輥就可以了,因?yàn)橹挥挟?dāng)溫度較低時(shí),我們才能有效地停下來(lái)工作,但如果磨輥沒(méi)有水,就已經(jīng)被磨平了。時(shí)間長(zhǎng),所以我們要卸下滾筒,主要是為了讓它慢慢冷卻,如果冷卻水直接與水冷卻,后果會(huì)很嚴(yán)重。
而軋機(jī)在軋制過(guò)程中,常見(jiàn)的是氧化膜的出現(xiàn),應(yīng)是如果我們一直不能夠及時(shí)處理,所以當(dāng)氧化膜形成一定厚度時(shí),氧化膜就會(huì)丟失,并在槽中出現(xiàn)各種缺陷,所以不管是軋輥還是軋機(jī)。在軋鋼機(jī)中,效果取決于我們?nèi)绾问褂盟?
冷軋機(jī)配件軸承的使用和養(yǎng)護(hù)知識(shí)!
軋輥和軋輥軸承是重要冷軋機(jī)配件。在軋制生產(chǎn)中,軋輥要與所軋制金屬直接接觸,并發(fā)生金屬塑性變形,因而,軋輥是軋機(jī)的首要變形部件,而軋輥是有由各類軸承支撐的,軋輥與軋輥軸承的質(zhì)量以及使用壽命直接關(guān)系到軋機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)出利潤(rùn)及產(chǎn)出成本。因此,冷軋機(jī)配件軋輥軸承的使用和維護(hù),以及損傷處理就顯得格外重要。
軋輥軸承的作業(yè)環(huán)境
軋輥軸承是用來(lái)支撐軋輥的,與一般用途的軸承相比較,軋輥軸承有以下特色:
1、承受很高的單位壓力
因?yàn)檩S承座外形尺度受到限制,不能大于輥身直徑,且輥頸長(zhǎng)度又較短,所以軸承上單位載荷大。一般軋輥軸承的單位壓力可高達(dá)2000-4800Mpa,為一般軸承的2-5倍,而且pv值(單位壓力和線速度的乘積)是一般軸承的3-20倍。
2、作業(yè)速度差別大
不同的軋機(jī)有不同的作業(yè)速度要求,其速度差別還是很大的,例如,現(xiàn)代化的六機(jī)架冷鑄連軋機(jī)出口速度已達(dá)42m/s,高速線材軋機(jī)出口速度達(dá)到100m/s,而有的低速軋機(jī)速度只有0.2m/s。顯然,不同速度的軋機(jī)應(yīng)采用不同類型的軸承。
軋輥軸承的防護(hù)過(guò)程
尋查軸承在軋機(jī)中的方位并記載后,選個(gè)專用的軋輥軸承保養(yǎng)效果記載卡,記載軸承座號(hào)、軋輥號(hào)、機(jī)架號(hào)、軸承在軋機(jī)上的方位、外圈承載區(qū)和軋制產(chǎn)品噸位以及軸承作業(yè)小時(shí)等數(shù)據(jù)。記載卡應(yīng)該隨時(shí)更新,并且便利修理人員查用。在記錄卡底部空白處登載軸承丈量數(shù)據(jù)和其他檢測(cè)具體內(nèi)容。
?? 軸承清洗。在清洗軸承過(guò)程中應(yīng)去除所有的脫落、積水和殘留的光滑劑,以及其他任何會(huì)構(gòu)成軸承嚴(yán)峻磨損的污物。根據(jù)要清洗軸承的尺度或軸承數(shù)量決定清洗軸承所選用的清洗辦法和清洗劑,小軸承或少數(shù)軸承可用火油,礦物油或其他商業(yè)溶劑。對(duì)于大軸承或多量軸承,可用中性油在清洗箱中清洗,40%中性油時(shí)黏度為22cSt(或100%,100SUS)。
冷軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置的安裝步驟非常清晰
要判斷一臺(tái)冷軋機(jī)設(shè)備的質(zhì)量性能如何,從它能不能靈活調(diào)整冷軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)可以看出來(lái)了,也是說(shuō)冷軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)裝置的調(diào)整不是一件容易的事。那是到目前為止,還沒(méi)有什么可以難倒冷軋機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家——健瑪建筑機(jī)械冷軋機(jī)配件廠家。
冷軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)裝置是設(shè)備中不可缺少的重要配件,主要是為了使軋件按照規(guī)定的位置、方向和所需要的狀態(tài)準(zhǔn)確地進(jìn)出孔型,避免軋件纏輥,軋件被刮切和擠鋼并保證工人和設(shè)備安全所設(shè)計(jì)的。所以它的調(diào)整主要分為組裝時(shí)調(diào)整和現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)調(diào)整,都采用不同方法。
冷軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)在組裝的時(shí)候,可以對(duì)導(dǎo)輥的對(duì)稱度、開(kāi)口度和扭轉(zhuǎn)角度進(jìn)行充分的調(diào)整,做好準(zhǔn)備工作。接著可以進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝了,先將冷軋機(jī)的進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)裝置中心線和軋輥的孔型中心線對(duì)準(zhǔn),并確保軋件咬入的時(shí)候可以與板或預(yù)導(dǎo)板脫離接觸。
然后再輪到出口導(dǎo)衛(wèi),它的前端要與軋槽相吻合,下導(dǎo)衛(wèi)板根據(jù)軋制的具體情況比軋槽稍微低一點(diǎn),這樣可以使鼻端盡可能接近軋槽,但要避免與軋輥接觸。后將導(dǎo)衛(wèi)裝置的支架保持水平并安裝牢固可以了。