多錘頭破碎機使用時的注意事項

多錘頭破碎機是一款專門針對水泥混凝土路面進行碎石化技術(shù)的專用機械，對路面進行破碎后，水泥上層的破碎度要高于底部的破碎度，再次進行碾壓能夠有效的對路面上部形成碾壓，下部顆粒間形成嵌擠結(jié)構(gòu)，再加鋪新的面層后，可有效強化路基。那多錘頭破碎機施工時有哪些技巧呢？多錘頭路面破碎機從它的名字上來看我們不難看出它的錘頭并不單一，

選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對使用的材質(zhì)提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對矛盾，在實際選擇材質(zhì)時，一定要充分了解工況條件及其磨損機制，合理選用材質(zhì)。根據(jù)沖擊載荷大小選擇錘頭材料1）當(dāng)破碎物料的粒度較大時，錘頭所承受的沖擊載荷也較大，因此，應(yīng)選擇合金的高強高錳鋼，其韌性可保證安全使用；

更換新錘頭時進行稱量，根據(jù)質(zhì)量平均分成幾組，每組的質(zhì)量要求相等，否則開機時轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動。停車時要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時進行調(diào)整，并定期更換篩條。因為錘頭的成本比篩條高，新篩條與舊篩條相比，錘頭能多用4～5個班。錘式破碎機的錘架是鑄鋼材質(zhì)，與物料接觸較少，但當(dāng)破碎機內(nèi)進入金屬物或襯板脫落時，容易造成中錘盤損壞或彎曲，這時要及時將其換掉，否則容易夾錘頭引起振動。