齒輪計量泵使用過程中流量太小怎么辦？

   原因解決辦法電機轉(zhuǎn)速太低增加電機的轉(zhuǎn)速閥門開關(guān)不能完全打開檢查閥門，維修或更換吸入管路中有縫隙或吸入管各連接處漏氣將吸入管路密封緊密，各連接處纏上生料帶并用管箍或鐵絲扎緊吸入管或壓出管路堵塞將吸入管路、壓出管路清理干凈過濾器堵塞清理過濾器吸入管管徑太小更換管徑大得吸入管，管徑要比管接頭的口徑稍大吸入管理上有上隆的轉(zhuǎn)彎或死角，使氣體滯留吸入管管路從液料桶到齒輪泵應(yīng)該一路平順下行壓出管有打結(jié)或纏繞壓出管從齒輪泵到出口端應(yīng)平順上行有泄漏的地檢查密封和各個連接口，更換密封，將各部位扎緊泵內(nèi)部件磨損嚴(yán)重維修或者更換齒輪泵

做好對機械隔膜計量泵的維護十分重要　

　機械隔膜計量泵是電機通過直聯(lián)傳動帶動蝸輪蝸桿副作變速運動，在曲柄連桿機構(gòu)的作用下，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)直線運動。泵由兩個主要部件組成:驅(qū)動部分和液力端。泵的輸出流量是驅(qū)動部分的沖程速度、泵頭尺寸和當(dāng)前沖程長度的函數(shù)。在泵的運行或停止時，可以通過改變沖程調(diào)節(jié)旋鈕來調(diào)節(jié)沖程長度。電機旋鈕驅(qū)動渦輪減速部分，由渦輪減速部分驅(qū)動可變偏心曲軸?？烧{(diào)節(jié)曲軸通過連桿將往復(fù)式運動傳遞給隔膜。通過改變連桿上的可變偏心曲軸的位置，就可調(diào)節(jié)沖程長度?！　≡谖霙_程時隔膜開始向后運動，泵頭內(nèi)的壓力立刻降低；當(dāng)泵頭壓力低于吸液管路壓力時，吸入口單向閥球被向上“推開”，吸液管路中的液體流入泵頭腔室內(nèi)。當(dāng)吸液沖程結(jié)束時，隔膜運動瞬時停止；泵頭內(nèi)的壓力與吸液管路中的壓力持平，吸入口單向閥球復(fù)位?！　∨懦鰶_程時隔膜開始正向運動，泵頭內(nèi)的壓力立刻升高。當(dāng)泵頭壓力高于排出管路壓力時，出口單向閥閥球被向上“推開”，泵頭內(nèi)的液體進入出液管路。當(dāng)排出沖程結(jié)束時，隔膜再一次瞬時停止運動，泵頭內(nèi)的壓力與排出管路的壓力相同，排出口單向閥閥球復(fù)位。然后開始下一個循環(huán)?！　♂槍λ玫倪\行條件，準(zhǔn)備一定的備件，進行周期性固定的維護檢查，確保正常良好的工作。（1）驅(qū)動部分：在初始運行的250小時以后更換齒輪機油，之后每運行4000小時或每六個月（以先達到的期限為準(zhǔn)）更換一次機油；　?。?）隔膜組件：每運行4000小時后檢查更換，避免產(chǎn)生故障，影響正常運行；　?。?）機油油封：應(yīng)每運行4000小時后檢查更換，*隔膜和油封同時檢查更換，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常?！　。?）單向閥：建議單向閥閥球、閥座、密封墊圈和O形圈應(yīng)每年進行更換，且周期對單向閥的清潔度進行檢查，對堵塞的單向閥可使用稀的洗滌劑和溫水清洗15分鐘，然后用水清洗干凈，回裝。

帕斯菲達計量泵可用于反滲透設(shè)備中　

　帕斯菲達計量泵由電機、傳動機構(gòu)和泵頭組成。由電動機產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運動由傳動裝置轉(zhuǎn)換為柱塞的往復(fù)運動。當(dāng)柱塞計量泵在泵缸兩端往復(fù)運動時，通過驅(qū)動液壓油將加藥交替彎向兩側(cè)，完成吸排工作過程。操作室與計量液接觸，由加藥間和液壓間隔開。液壓腔與液壓油箱之間由柱塞、雙功能液壓閥和內(nèi)置充油閥隔開。雙功能液壓閥由排氣閥和安全閥組成。排氣閥位于液壓腔的高點，以消除液壓腔中氣體積聚造成的測量誤差；減壓閥用于保護帕斯菲達計量泵加藥，防止出現(xiàn)超壓現(xiàn)象。吸氣沖程完成后，向控制推桿施加壓力并將其推到后止點。此時充油閥與液壓室通訊。當(dāng)液壓腔形成的真空達到設(shè)定值時，打開充油閥進行機械充油。液壓油從油箱補充到液壓室，以平衡通過排氣閥和柱塞密封排入油箱的油?！　∨了狗七_計量泵可用于反滲透設(shè)備中，如何操作？　　1.啟動前的準(zhǔn)備　?。?）啟動前打開反滲透系統(tǒng)各部件的所有出口閥門，關(guān)閉所有取樣閥，關(guān)閉淡水閥和清潔進水閥；打開淡水排放閥和主電源，自動打開電控箱?！　。?）低壓沖洗，一般用于新投用的反滲透膜元件和化學(xué)清洗后的沖洗。預(yù)處理運行正常，出水水質(zhì)達到R0系統(tǒng)進水指標(biāo)時，開啟R0系統(tǒng)濃水閥和淡水排放閥。將入口壓力調(diào)至0.3-0.5Mpa，使R0系統(tǒng)處于低壓沖洗狀態(tài)，濃、淡水全部排出。一般沖洗時間為2-6小時。　　2.啟動運行：準(zhǔn)備工作完成后，啟動反滲透前置增壓泵。當(dāng)R0入口壓力≥0.05MPA時，R0高壓計量泵自動啟動（也可關(guān)閉自動開關(guān)，手動啟動R0高壓泵）。然后緩慢調(diào)整R0進水閥和濃水閥，達到設(shè)定的產(chǎn)水量和濃水排放量。當(dāng)純水電導(dǎo)率小于進水電導(dǎo)率乘以0.05時，可開啟淡水閥，關(guān)閉淡水排放閥，設(shè)備可進入正常運行狀態(tài)。通常是次被調(diào)整的閥門開度無法調(diào)整。　　3.停機：停泵前，啟動清洗泵（一級反滲透裝置為中間罐泵），打開清洗閥，用反滲透水沖洗反滲透膜元件2-5min，排出濃水，清洗后關(guān)閉泵和清洗閥。