谷糙分離機廠家介紹：稻谷碾米的全過程：清理與分級，礱谷，精碾，以及成品的清理和分級。

(1)清理與分級在加工之前必須進行清理，如同其他谷物加工一樣， 可用篩選法、風(fēng)選法、比重法、磁選法等，為了使產(chǎn)品質(zhì)量整齊，減少碎米率，稻谷應(yīng)按粒度適當分級后進行加工。

(2)礱谷礱谷就是凈谷脫去穎殼而成為糙米的過程。去殼是用礱谷 機，礱谷機主要是借助于一對相向不等速旋轉(zhuǎn)的膠輥，在一定壓力下對通過 的稻谷進行擠壓和快速搓撕，使稻殼脫離。通過的稻谷當然不能一次把稻 殼全部脫掉，所以通過礱谷機的稻谷要經(jīng)過谷糙分離篩，使已被脫殼和未脫 殼的谷粒分開，這稱為谷糙分離。在礱谷機上有吸風(fēng)裝置，把脫掉的稻殼用 風(fēng)吸走，直接吸至存放稻殼的地方。

(3)碾米脫掉稻殼的谷粒是糙米，糙米需通過碾米機去掉皮層、糊粉 層及胚，然后經(jīng)過篩分把米和糠分開，便完成了制米的過程。

安徽邁威機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造谷糙分離機、谷糙分離篩、重力谷糙分離機等。本機具有分離能力高、保養(yǎng)維護簡單等特點。

本實用新型有益效果是由于設(shè)置篩網(wǎng)，方便實現(xiàn)稻谷脫粒時達到谷、葉分離。

具體實施方式

本實用新型是在農(nóng)村普遍使用的脫粒機的基礎(chǔ)上改進而成的，主要結(jié)構(gòu)包括機倉(3)、脫粒滾筒(1)、動力裝置(2)、機罩(8)和篩網(wǎng)(7)，脫粒滾筒(1)通過軸承固定在機倉(3)上，動力裝置(2)固定于機倉(3)一側(cè)，脫粒滾筒(1)通過皮帶由動力裝置(2)驅(qū)動，篩網(wǎng)(7)上通過套環(huán)與一根偏心軸(6)的偏心部位活動套接，偏心軸(6)通過軸承和軸承座固定在機倉(3)上，偏心軸(6)一端設(shè)置有一傳動輪(5)，脫粒滾筒(1)的一端與動力裝置(2)相連接，另一端設(shè)置有第二傳動輪(4)通過皮帶與篩網(wǎng)(7)上偏心軸(6)一端的一傳動輪(5)相連接；篩網(wǎng)(7)設(shè)置成前低后高的形式。使用本實用新型進行稻谷脫粒時，動力裝置(2)帶動脫粒滾筒(1)旋轉(zhuǎn)，設(shè)置在脫粒滾筒(1)上的第二傳動輪(4)通過偏心軸(6)上的一傳動輪(5)帶動偏心軸(6)運動，從而使與偏心軸(6)固接成一體的篩網(wǎng)作上下、前后的運動，達到將稻谷與斷枝碎葉分離的目的。

蕪湖邁威是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)為一體的綜合性企業(yè)。 公司相繼開發(fā)了谷糙分離機、谷糙分離篩等產(chǎn)品。

谷糙分離機產(chǎn)品介紹

1、應(yīng)用范圍

MGCZ100系列谷糙分離機主要應(yīng)用于將稻谷和糙米從其混合物中分離出來，可適用于各級種子公司及種子加工部門用來清除好種子中的糙米，也適用于碾米廠用來清除大米中的稻谷。

2、機型特點

該機突破采用篩孔進行分離的傳統(tǒng)方法，設(shè)計了魚鱗凸點分離板結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)一次分離效率，工藝流程短，特別對混雜嚴重的原料適應(yīng)性強。

進料口設(shè)計有壓力門及均料導(dǎo)向板，使每層分離板的流量均勻，確保分離效果。

支承桿機構(gòu)設(shè)有左右兩組升降機構(gòu)，能靈活調(diào)整箱體的橫向傾斜度，以適應(yīng)分離的需要。

偏心傳動機構(gòu)設(shè)計有一組平衡輪，使整機運行平穩(wěn)。

可根據(jù)用戶需要增加能在場內(nèi)移動的底座（車架）。

谷糙分離篩分設(shè)備的特點：

1、專業(yè)針對高含水率、高黏度、復(fù)雜混合物等不易分離的物料進行粗細分離；

2、無污染，噪音低，產(chǎn)品大，不堵料，不卡機，分離更干凈；

3、可根據(jù)用戶物料的實際需求進行加工定做；

4、多軸聯(lián)動更加節(jié)能，分離效果更好；

5、下部帶有輸送裝置，將細料直接輸送走，現(xiàn)場操作更簡便；

6、多重用途：可用作給料、篩分、輸送等；

7、入料粒度更大，可達45cm以下；

8、內(nèi)部鑲嵌有耐磨護板，更經(jīng)久耐用；

9、變頻控制可根據(jù)實際工況調(diào)整機器轉(zhuǎn)速，分離更，產(chǎn)能更大；