水潤滑無油螺桿空壓機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：在總結(jié)了干式無油螺桿壓縮機(jī)的先1天性結(jié)構(gòu)設(shè)計缺陷后，而近十年開發(fā)并投入市場的先進(jìn)無油螺桿壓縮機(jī)技術(shù)。主機(jī)及管路系統(tǒng)采用304不銹鋼材質(zhì)或銅合金材質(zhì)。主機(jī)轉(zhuǎn)速2980轉(zhuǎn)/分鐘，主機(jī)工作溫度小于50度，水密封效率1高、操作維護(hù)簡單、維護(hù)費(fèi)用低、噪音低等優(yōu)點(diǎn)。

缺點(diǎn)：某些水潤滑主機(jī)殼體采用銅合金材質(zhì)，耐腐蝕性能較差。水潤滑技術(shù)雖然先進(jìn)同時也是無油螺桿壓縮機(jī)的主要發(fā)展方向，但是大量資本涌入此行業(yè)，造成很多劣質(zhì)不成熟產(chǎn)品近兩年大量流入市場，造成用戶不必要的損失。

螺桿空壓機(jī)停機(jī)的原因

1、停機(jī)時螺桿空壓機(jī)進(jìn)氣口向外噴油

2、螺桿空壓機(jī)在運(yùn)行中自動停機(jī)

3、螺桿空壓機(jī)排氣壓力過低

首先檢查進(jìn)氣閥是否全部打開，電流是否在正常范圍內(nèi)，然后檢查外部是否有用氣量增加或者是否有泄露存在。

4、溫度過低

這是螺桿空壓機(jī)蕞常見的故障，螺桿空壓機(jī)設(shè)定蕞高排氣溫度為120攝氏度，達(dá)到110度時溫度警示燈開始閃爍報警，超過120度時便會自動停機(jī)。

螺桿空壓機(jī)高溫關(guān)停機(jī)故障原因

溫升過高是螺桿空壓機(jī)運(yùn)行過程中常見故障，螺桿空壓機(jī)常期在高溫下運(yùn)行，會嚴(yán)重影響機(jī)器的排氣量及使用壽命。溫升過高時，會發(fā)生高溫關(guān)停機(jī)故障。原因有：

1、溫度傳感器故障。溫度傳感器發(fā)生故障，會引起PLC誤報溫度過高，引起停機(jī)。

2、環(huán)境溫度因素。螺桿式空壓機(jī)機(jī)頭出溫度一般設(shè)定在110℃左右，而機(jī)頭出口溫度等于環(huán)境溫度加上60℃。通風(fēng)環(huán)境較差，多數(shù)溫度過高均由此引起。

3、溫控閥故障。溫控閥在壓縮機(jī)冷起動時，可使油繞過冷卻器直接噴入主機(jī)頭，加速油溫上升，防止壓縮機(jī)內(nèi)結(jié)露，在壓縮機(jī)正常運(yùn)行后，可根據(jù)油溫調(diào)節(jié)流經(jīng)冷卻器和傍路的油量比例，控制噴油溫度。若溫控閥損壞或是動作不靈敏，會使大量高溫油不經(jīng)冷卻器直接循環(huán)進(jìn)入主機(jī)頭，造成主機(jī)溫度高。

4、油過濾器故障。油過濾器用于過濾油路中的灰塵及雜質(zhì)，使用一段時間后容易堵塞，堵塞后造成回油不暢引起主機(jī)溫度高(經(jīng)常出現(xiàn)在加載瞬間)。

5、斷油閥故障。斷油閥是通過貯氣罐氣壓控制其往復(fù)運(yùn)動噴油，若發(fā)生故障引起油路不暢，引起油溫高;雜物堵塞油路或控制氣路，造成斷油閥關(guān)閉不噴油，也會引起主機(jī)頭因缺油或油少散熱不良引起溫度高。

6、潤滑油量不足，油冷卻器臟、堵塞，都會引起溫度過高。

7、冷卻風(fēng)扇發(fā)生故障，風(fēng)冷卻器阻塞，排風(fēng)阻力過大，造成散熱差引起溫度高。應(yīng)清潔冷卻器外部灰塵及內(nèi)部油污。

8、卸載壓力設(shè)定過低導(dǎo)致空壓機(jī)在卸載循環(huán)時油阻力過大，流速過慢導(dǎo)致熱量未及時散發(fā)，從而引起高溫關(guān)停機(jī)故障。故應(yīng)合理設(shè)定卸載壓力。