塑膠原料有哪些優(yōu)勢(shì)？

　　塑膠原料在工藝上的特點(diǎn)非常的突出。首先這種材料在加工前不需要太干燥，也就是說(shuō)通過(guò)產(chǎn)品前的預(yù)熱，對(duì)產(chǎn)品尺寸的把握度更能達(dá)到穩(wěn)定性非常大的好處的，其次在作業(yè)的過(guò)程當(dāng)中要保持壓力大，從而較少產(chǎn)品的壓力，做到殘留的部分減少，避免浪費(fèi)材料。后就是這種材料在生產(chǎn)過(guò)程中的沖擊能力是非常強(qiáng)的，帶有電氣性質(zhì)，并且復(fù)原性非常的好。在某些特質(zhì)的條件下，能進(jìn)行成品成型的加工，并且耐磨性良好，尺寸無(wú)偏差。

　　注塑是塑料原料使用的一種常見(jiàn)途徑。然而精密注塑則是追求打造的注塑產(chǎn)品。精密注塑有兩個(gè)指標(biāo)：一是設(shè)備精度，另一個(gè)是模具誤差精密注塑擁有精良的注塑相關(guān)產(chǎn)品。

　　注塑過(guò)程是把塑料從固態(tài)（粉料或粒料）向液態(tài)（熔體）又向固態(tài)（制品）轉(zhuǎn)變的過(guò)程。從粒料到熔體，再由熔體到制品，中間要經(jīng)過(guò)溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)、流場(chǎng)以及密度場(chǎng)等的作用，在這些場(chǎng)的共同作用下，不同的塑料具有不同的聚合物結(jié)構(gòu)形態(tài)和流變性能。

　　在精密注塑中，模具是用以取得符合質(zhì)量要求的精密塑料制品的關(guān)鍵之一，精密注塑用的模具應(yīng)切實(shí)符合制品尺寸、精度及形狀的要求。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之實(shí)際尺寸也會(huì)因收縮量差異而不一致。因此，有效地控制塑料制品的收縮率在精密注塑技術(shù)中就顯得十分重要。

　　PC/ABS塑膠原料化學(xué)和物理特性：

　　一、PC/ABS塑膠原料具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。收縮率在0.5%左右。

　　二、PC/ABS是一種通過(guò)混煉后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是（A）、丁二烯（B）和乙 烯（S）的共聚物。這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好，例如：抗沖擊性提高，耐熱性提高，硬度提高等等。

生活當(dāng)中比較常見(jiàn)的包括塑料袋、瓶子等，一般透明的瓶子底部都會(huì)有一個(gè)圖標(biāo)，而圖標(biāo)的旁邊就會(huì)有一串標(biāo)明塑料的字，如PP、PS、LDPE、HDPE、PET等，這就證明瓶子是用透明塑料做成的。

另外塑料也分塑膠原料和工程塑料，一般來(lái)說(shuō)塑膠原料使用的是透明材料，而工程塑料使用的是不透明材料，但也不是，有些可以做成不透明，有的也可以做成透明。

塑料是否透明，可以參考晶體和非晶體的概念，一般來(lái)說(shuō)晶體是非透明的、非晶體是透明的，但如果晶體顆粒細(xì)小，小于可見(jiàn)波長(zhǎng)范圍，晶體也可以是透明的。