龍門加工中心還需創(chuàng)新和提升

巨高機(jī)床經(jīng)過對(duì)市場(chǎng)的勘察，感覺龍門加工中心還是需要繼續(xù)創(chuàng)新和提升。主要提高主軸轉(zhuǎn)速、動(dòng)態(tài)性能和行程速度，這些是龍門加工中心重點(diǎn)發(fā)展提升創(chuàng)新的，它不僅要依賴于驅(qū)動(dòng)技術(shù)的深度發(fā)展，還要根據(jù)機(jī)床構(gòu)件的方向發(fā)展而發(fā)展。

在龍門加工中心的不斷創(chuàng)新的過程中得出，一定要好好利用現(xiàn)在先進(jìn)的創(chuàng)新技術(shù)，不斷提高該加工的高速性能，還有動(dòng)態(tài)特性以及加工精度，這些才是重中之重，也是當(dāng)下緊要做的事情。

數(shù)控龍門加工中心基本特點(diǎn)

      巨高機(jī)床的高強(qiáng)度、高剛性化設(shè)計(jì)和大流量排屑通道的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，滿足各種基礎(chǔ)大件、板件、盤類件、殼體件、模具等多品種精密零件進(jìn)行數(shù)控加工。工件在一次裝夾后可、 率的連續(xù)完成銑、鏜、鉆、鉸、剛性攻絲等多種工序的加工，適應(yīng)各種行業(yè)挑戰(zhàn)性的機(jī)械。

巨高龍門加工中心是基于國際流行的、先進(jìn)的、柔性機(jī)床的設(shè)計(jì)理念開發(fā)，適用于航空航天、造船、發(fā)電、重機(jī)、機(jī)車、機(jī)床、紡織機(jī)械、印刷機(jī)械、汽車覆蓋件模具等行業(yè)等各類大型工件的機(jī)械加工。該機(jī)床的高強(qiáng)度、高剛性化設(shè)計(jì)和大流量排屑通道的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使其特別適用于包括鈦金屬、工具鋼等各種金屬材料的高速機(jī)械加工。

龍門加工中心的應(yīng)用

 龍門加工中心屬于大機(jī)床，是專門為了加工大零件而設(shè)計(jì)的大型機(jī)床，主要應(yīng)用于重工業(yè)行業(yè)，比如飛機(jī)、汽車、船舶等重型行業(yè)中，主要加工大型復(fù)雜形狀的工件，比如加工飛機(jī)的梁、框以及大型機(jī)械上的某些零件等?？偠灾堥T加工中心是為了加工大型復(fù)雜零件而設(shè)計(jì)的一款大型機(jī)床，適用于各個(gè)行業(yè)中，特別是大型零件行業(yè)。

龍門銑床性能特點(diǎn)

龍門銑床具有足夠的剛性，，操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能等特點(diǎn)。

其具體的性能特點(diǎn)根據(jù)種類、型號(hào)以及廠家各有不同，與所采用的技術(shù)有很大關(guān)系。以之前提到的SK系列三軸數(shù)控龍門銑為例，其性能特點(diǎn)在于：

1.立銑頭配置TX400重型龍門銑頭，雙矩形導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)；

2. 銑頭裝滾珠絲杠、氣動(dòng)拉刀裝置、有伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；

3. 側(cè)銑頭配置V5型龍門銑頭，加裝獨(dú)立潤滑裝置，升降由普通減速機(jī)傳動(dòng)，變頻調(diào)速；

4. 普銑/數(shù)控銑一鍵式轉(zhuǎn)換三軸數(shù)控系統(tǒng)，即可編程操作又能利用擴(kuò)展面板手動(dòng)操作，在實(shí)際機(jī)械加工過程中實(shí)現(xiàn)性極強(qiáng)；

5. 床身進(jìn)退、橫梁上下、立銑頭上下均配臺(tái)灣滾珠絲杠，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；

6. 配同步帶、同步輪；

7. 手持式電子手輪單元，方便三軸對(duì)刀；

8. 獨(dú)特的橫梁升降安全連鎖裝置，保證機(jī)床的重復(fù)定位精度；

9.臺(tái)標(biāo)擺線泵組連續(xù)潤滑，故障率低。