渣漿泵遇到的問(wèn)題泵消耗功率過(guò)大故障原因

渣漿泵遇到的問(wèn)題 泵消耗功率過(guò)大 故障原因： 1、泵供水量過(guò)?。ɑ蛉P(guān)閉） 2、葉輪磨損 解決方法 1、出口管開(kāi)啟閘閥 2、更換葉輪 軸承過(guò)熱 故障原因： 1、軸承缺油 2、軸承內(nèi)部有污物或損壞 解決方法 1、增添潤(rùn)滑脂 2、清洗軸承或更換軸承 渣漿泵遇到的問(wèn)題以及解決辦法： 壓力表指示泵出水處有壓力，泵仍不出水 故障原因： 1、出水管阻太大 2、葉輪淤塞 3、轉(zhuǎn)數(shù)不足 解決方法 1、檢查管路 2、清洗葉輪 3、增加泵的轉(zhuǎn)數(shù) 流量過(guò)低 故障原因： 1、水泵淤塞 2、轉(zhuǎn)數(shù)不足 3、輪磨損過(guò)大 解決方法 1、清洗泵及管路 2、增加轉(zhuǎn)數(shù) 3、更換葉輪

渣漿泵的安裝:

1.安裝前的裝備工作

a.檢查渣漿泵和電機(jī)有無(wú)損壞

b.準(zhǔn)備工具及起重設(shè)備

c.按圖檢查基礎(chǔ)

2.將渣漿泵的支承座安裝在容器上，用螺栓擰緊（如系水泥井罐需預(yù)先設(shè)置地腳螺栓）

起動(dòng)與停止:

1.觀察渣漿泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)牢靠，所有各部件螺栓是否擰緊。

2.檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好（扳動(dòng)聯(lián)軸器無(wú)摩擦聲即可）。

3.油標(biāo)注入鈣基黃油

4.檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確

5.起動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí)，調(diào)節(jié)閘閥開(kāi)度到需要范圍。

6.渣漿泵停止工作時(shí)，應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī)，然后閉上壓力表旋塞。

7.泵長(zhǎng)期停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先將泵拆開(kāi)，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。

立式渣漿泵支架管長(zhǎng)短有什么限制？

一般來(lái)說(shuō)立式渣漿泵常用的長(zhǎng)度有三種，液下深度有900mm、1200mm、1800mm三種；立式渣漿泵支架管長(zhǎng)度主要是要根據(jù)工況實(shí)際采用不同的長(zhǎng)短；不過(guò)也可以減短或者適當(dāng)加長(zhǎng)，但是加長(zhǎng)后有一定的弊端，支架管長(zhǎng)了，泵軸也會(huì)隨之加長(zhǎng)立式渣漿泵泵軸變長(zhǎng)后隨之帶來(lái)的是運(yùn)行不穩(wěn)定在早些時(shí)候潛水渣漿泵還未應(yīng)用于市場(chǎng)，如果遇到漿體深度較大，處理的方式就是加長(zhǎng)支架管以達(dá)到運(yùn)行深度隨著渣漿泵技術(shù)不斷進(jìn)步，目前這種情況已經(jīng)少見(jiàn)了，多是采用潛水渣漿泵取而代之潛水渣漿泵潛水深度已經(jīng)可達(dá)150米，而且運(yùn)行相對(duì)來(lái)說(shuō)較為穩(wěn)定目前我公司的潛水渣漿泵已經(jīng)銷(xiāo)往國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)，得到用戶好評(píng)。

旁通調(diào)節(jié)

從渣漿泵的排出管路可以分流出全部或部分流量，經(jīng)過(guò)旁路管引到泵的吸入口或其它的適當(dāng)點(diǎn)。旁路中可裝一個(gè)或多個(gè)流量孔板和合適的控制閥。計(jì)量旁路通常用于減小鍋爐給水泵的流量，主要是為了防止過(guò)熱。如果旁路旋槳泵多余的流量，用以取代出口節(jié)流,則可節(jié)省相當(dāng)大的功率。

轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)

采用這種方法調(diào)節(jié)流量時(shí)，可以使所需的功率減至，并可排除流量調(diào)節(jié)過(guò)程中的過(guò)熱現(xiàn)象。蒸汽透平和內(nèi)燃機(jī)以很小的附加成本就很容易適應(yīng)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。各種機(jī)械式、磁力式、液壓式的變速裝置以及直流和交流變速電動(dòng)機(jī)都可以用來(lái)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。通常，變速電動(dòng)機(jī)過(guò)于昂貴，只有在對(duì)特殊情況作經(jīng)濟(jì)研究后證明是值得時(shí)方能使用可調(diào)葉片調(diào)節(jié)。