無害化處理完畢后進(jìn)行排氣泄壓時排出的蒸汽經(jīng)過除臭器過濾后直接排放，處理過程中產(chǎn)生的油脂及水分利用壓力打入油水分離器中，在油水分離器中進(jìn)行油水分離，得到的油脂可經(jīng)過提煉后作為工業(yè)用油。設(shè)備配套一臺全自動蒸汽發(fā)生器為設(shè)備提供蒸汽能源，蒸汽發(fā)生器全自動化控制，自動補(bǔ)水，比傳統(tǒng)的利用電熱管加熱方式更易操作、更簡便，自動補(bǔ)水無需人工手動，方便快捷。

處理工藝步驟優(yōu)點：1、產(chǎn)泥量大，解決速度快，解決突發(fā)性情況工作能力強(qiáng)；2、所造成的的副產(chǎn)物為肉骨粉和植物油脂，該副產(chǎn)物價值高；3、全線密閉式生產(chǎn)制造無臭味，防止了自然環(huán)境污染，符合管理政策法規(guī)規(guī)定；4、自動控制系統(tǒng)選用智能監(jiān)控系統(tǒng)，實際操作簡單。節(jié)約人工服務(wù)

發(fā)酵過程中易散發(fā)出難聞的氣味，嚴(yán)重污染周邊環(huán)境，而且發(fā)酵池數(shù)量有限。針對現(xiàn)有的各種處理方式存在的缺陷，市場上針對性地設(shè)計制造了病死畜禽無害化處理設(shè)備，該機(jī)內(nèi)部安裝有鋒利的刀具，將畜禽尸骸投入機(jī)器內(nèi)部后，刀具在旋轉(zhuǎn)過程中將尸骸進(jìn)行粉碎。機(jī)器內(nèi)部設(shè)有加熱裝置， 配合下將攪碎的尸骸進(jìn)行發(fā)酵，兼具有發(fā)酵罐的功能，終從出料口排出的成品就成了很好的有機(jī)肥原料。

整臺機(jī)器中處理尸骸的艙室是密封的，工作時不會逸出任何難聞的氣味。機(jī)器操作智能化，設(shè)定好時間后，可以定時攪拌、加熱，整個處理過程無人專人值守。只需將動物尸骸放進(jìn)去，設(shè)定好機(jī)器，過了一個發(fā)酵周期，即可形成安全無公害的有機(jī)肥料原料。

隨意拋棄動物尸體,具有潛在的疾病傳播危險,一旦將攜帶人畜共患病病原體的動物尸體拋棄在垃圾箱(桶)、河道、城市綠化帶,甚至居民區(qū),將會嚴(yán)重危害人民群眾的健康,即便是正常的動物尸體也會對環(huán)境造成污染。為了保障人民的食品安全，對病害畜禽,尤其是病死或死因不明的動物進(jìn)行及時、嚴(yán)肅的無害化處理,已成為動物門的重要工作之一，動物無害化處理設(shè)備成功的解決了這一系列的問題。

無害化處理方法考慮的主要技術(shù)因素有哪些：

   1.滅菌效果。無害化處理技術(shù)必須能夠有效滅菌，即滿足滅菌條件。傳統(tǒng)的焚燒和高溫高壓處理工藝，滅菌效果是肯定的。但是，對于新的處理方法和工藝，應(yīng)有較為深入的了解。

   2.產(chǎn)物利用。在保證生物安全和環(huán)保的前提下，考慮產(chǎn)物的有效利用，是山東無害化處理工作發(fā)展的需要。一是資源有效利用，不應(yīng)該浪費“資源”；二是增加處理場（點）收入，彌補(bǔ)不足。

   3.處理成本。主要包括水、電及有關(guān)易耗品。處理直接成本的高低一般由三個方面決定：處理技術(shù)方法、工藝（流程）、處理效率（周期）。選擇的技術(shù)方法不同，處理的成本不一樣，處理過程中，每一道流程都需要耗能，直接影響到成本。處理周期越長，成本相對增加。另外除了技術(shù)因素外，處理成本的高低還與工藝設(shè)計及無害化處理場運行管理等有直接關(guān)系。

   4.環(huán)境保護(hù)。主要指產(chǎn)物和副產(chǎn)物不造成二次污染，包括污水、廢氣、等產(chǎn)生量、性質(zhì)及控制處理措施。不同處理技術(shù)工藝效果差異很大，應(yīng)深入了解。

病死畜禽無害化處理設(shè)備處理流程是怎么樣的呢?

　　1、入料環(huán)節(jié)

　　本環(huán)節(jié)即考慮高溫高壓處理設(shè)備裝料問題、

　　又考慮到無害化處理必須生、熟分開的相關(guān)規(guī)定，車間設(shè)計兩層模式(一層處理設(shè)備、二層原料)，既減輕工人入料的勞動強(qiáng)度，又避免了物料到處亂灑、亂漂造成的與成品相混的弊端(如禽類羽毛等)

　　2、水解卸壓及廢氣處理

　　物料進(jìn)入水解罐通過高溫高壓處理達(dá)到充分滅菌后，進(jìn)入卸壓排氣程序。廢氣首先進(jìn)入降塵緩沖罐，經(jīng)過降塵處理后的廢氣進(jìn)入冷凝器處理，無法冷凝的少量氣體再經(jīng)過廢棄凈化塔噴淋處理，這樣整個卸壓的廢氣被完全處理分解達(dá)到廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、烘干處理

　　卸壓完成后，進(jìn)入出料烘干階段。烘干程序設(shè)計是批次生產(chǎn)工藝。物料經(jīng)由裝有引風(fēng)機(jī)的螺旋輸送機(jī)(主要考慮物料水蒸氣的收集處理)分別送入烘干機(jī)。

　　4、油、物分離

　　烘干后的物料直接落入耙式儲料倉暫存;按照螺旋榨油機(jī)的處理量，循序進(jìn)入壓榨環(huán)節(jié)進(jìn)行油、物分離。產(chǎn)出的榨餅進(jìn)入冷卻環(huán)節(jié)處理，產(chǎn)出的油脂進(jìn)入加熱油脂沉淀池，經(jīng)過沉淀后的油脂裝罐儲存。

無害化處理設(shè)備，具有處理量大、耗能低等優(yōu)點，本設(shè)備對病死動物、畜禽產(chǎn)品在高溫、高壓下蒸煮化制，徹底殺滅攜帶的病原體，并可以從中提取油脂、肉骨粉，也可進(jìn)行沼氣發(fā)酵使用。本產(chǎn)品適應(yīng)于城市市政建設(shè)大型動物無害化處理中心，對于病害動物及其產(chǎn)品大規(guī)模集中處理，防控動物疫病情的傳播等方面效果顯著。

　　利用高壓飽和蒸汽，直接與畜尸組織接觸，當(dāng)蒸汽遇到畜尸而凝結(jié)為水時，則放出大量熱能，可使油脂溶化和蛋白質(zhì)凝固，同時借助于高溫與高壓，將細(xì)菌完全殺滅。經(jīng)濕化機(jī)化制后動物尸體可熬成工業(yè)用油，同時產(chǎn)生的其它殘渣可作為有機(jī)肥及動物飼料。

山東誠明環(huán)?？萍加邢薰局饕獜氖聼o害化處理設(shè)備、屠宰廢棄物處理、動物羽毛粉加工設(shè)備、餐廚垃圾處理、糞污無害化處理的新型科技公司。是國內(nèi)無害化處理設(shè)備的專業(yè)制造運營商。