通用型橡膠助劑是橡膠助劑的主要產品，其代表產品為防老劑、促進劑、硫化及硫化活性劑等。根據(jù)橡膠助劑協(xié)會統(tǒng)計，2016 年通用型橡膠助劑產量占我國橡膠助劑總產量的比例在 70%以上。通用型橡膠助劑中，防老劑主要作用為延緩橡膠老化、延長橡膠制品的貯存期和使用壽命；促進劑主要作用為加速硫化反應、縮短硫化時間、降低硫化溫度；硫化及硫化活性劑主要作用是使鏈狀橡膠分子進行交聯(lián)成為三維網(wǎng)狀結構，從而使橡膠變得硬實而有彈性。因而，在注壓過程中，加熱模板所提供的熱量僅僅只用于維持硫化，它能很快將膠料加熱到190℃－220℃。通用型橡膠助劑被廣泛應用于輪胎橡膠工業(yè)，是生產輪胎使用的重要基礎原材料。

橡膠助劑-橡膠促進劑nobs/mbs/mor

1、技術指標：（gb8829-88） 指標名稱指標一級合格品初熔點，℃≥80.078.0加熱減量，%≤0.500.50灰分，%≤0.300.40

2、性質：為淺黃色小顆粒或粉末。

3、用途：是一種后效性快速硫化促進劑，特別適合于使用堿性爐黑的天然膠料和合成膠料，能提高橡膠制品的物理及老化性能。

4、包裝：25kg塑編袋，內襯尼龍袋。

七、氮氣硫化的工藝特點       先通高溫高壓蒸汽，若干分鐘后切換通入氮氣，利用充氮硫化的“保壓變溫”工藝硫化至結束。因為初通入幾分鐘蒸汽的熱量足夠保持硫化一條輪胎，理論上只要在完成硫化之前溫度不降到150℃以下即可。但是，采用氮氣硫化時，首先通入的是高溫高壓蒸汽，會造成上下胎側的溫差，要消除上下胎側的硫化溫差，必須合理布置硫化介質噴射的位置，改進密封和熱工管路系統(tǒng)。硫化用氮氣的純度要求達99.99％，好店達到99.999％，并建議企業(yè)自配制氮系統(tǒng)，以降低使用成本。本品具有寬廣的硫化范圍，可單獨使用，或與二硫代氨基甲酸鹽類、秋蘭姆類、胍類、和其它堿性促進劑并用。氮氣純度不夠，會影響使用壽命。 將氮氣硫化的“保壓變溫”硫化原理應用于傳統(tǒng)循環(huán)過熱水硫化工藝的改造，人們又開發(fā)出了用高溫高壓蒸汽加過熱水的硫化工藝取代常規(guī)的循環(huán)過熱水硫化工藝。硫化時，先通入高溫高壓蒸汽，若干分鐘后切換通入循環(huán)過熱水，再過若干分鐘后關閉回水閥停止循環(huán)，直到利用潛熱硫化至結束。采用這種新的加熱硫化方法，據(jù)理論計算，其能耗僅是傳統(tǒng)硫化工藝方法的1／2。