東莞市星美精密機械有限公司主營：精密機械零件加工、精密零件加工、零件加工、非標零件加工、夾具治具加工、車件加工、CNC零件加工、銑床加工零件、線切割加工、內(nèi)外圓磨削加工、數(shù)控車削加工，歡迎咨詢！

因此在道工序?qū)Φ稌r注意要在與定位基準有相對固定尺寸關系的地方設立一個相對對刀位置，這樣可以根據(jù)它們之間的相對位置關系找回原對刀點。

工件坐標系的原點位置是由操作者自己設定的，它在工件裝夾完畢后，通過對刀確定，它反映的是工件與機床零點之間的距離位置關系。

工件坐標系一旦固定，一般不作改變。工件坐標系與編程坐標系兩者必須統(tǒng)一，即在加工時，工件坐標系和編程坐標系是一致的。

走刀路線是指數(shù)控加工過程中數(shù)控CNC加工相對于被加工件的運動軌跡和方向。加工路線的合理選擇是非常重要的，因為它與零件的數(shù)控CNC加工精度和表面質(zhì)量密卻相關。

     CNC加工中遇到工件過切有很多因素，工件過切輕則補焊后再加工，重則工件直接報廢，特別是大型模具加工時遇到工件過切是很頭疼的一件事，CNC加工出現(xiàn)過切現(xiàn)象，多半是這些因素。

    工件過切如果是手工編程的話那就是忘記把刀具半徑考慮到編程中了，粗心造成的，如果是軟件編程的話可能是選擇的刀具對中，而不是相切，這兩種編程方式都會導致工件過切。

    CNC加工件外表的加工辦法，首先取決于加工外表的技術請求。但應留意，這些技術請求不一定就是零件圖所規(guī)則的請求，有時還可能由于工藝上的緣由而在某方面高于零件圖上的請求。如由于基準不重合而進步對某些cnc加工件外表的加工請求。或由于被作為精基準而可能對其提出更高的加工請求。     

    當明白了各CNC加工件外表的技術請求后，即可據(jù)此選擇能保證該請求的加工辦法，并肯定需幾個工步和各工步的加工辦法。所選擇的CNC加工件加工辦法，應該滿足零件的質(zhì)量、良好的加工經(jīng)濟性和高的消費效率的請求。