常見的磨料有鋼砂、氧化鋁、石英砂、碳化硅等、但國內(nèi)應用的是石英砂。噴砂是一種的去除表面油污（除油）、除銹的工藝，不同的砂料也帶來了不同的紋理效果。在進行批量噴砂前，需要事先做大量的準備，如根據(jù)工件材料特性，選取合適的磨料；調(diào)節(jié)適合的噴速、壓強、距離，進行多次試噴采樣等等。噴砂處理速度，處理質量好。

加工件的硬度高，需要壓力較高的壓縮空氣，對于一些特殊的材料或經(jīng)過熱處理的工件，為了達到規(guī)定的粗糙度，除需要較高壓力的壓縮空氣外，還需要硬度高的磨料。對鋁合金、鈦合金、鎂合金等材料制成的工件，要把壓縮空氣壓力調(diào)低，因為壓力高會損壞工件的表面。要經(jīng)過試驗來確定噴砂清理的工藝參數(shù)，包括壓縮空氣動力、磨料種類、粒度、顆粒形狀、噴嘴與加工件之間的距離等。

正常的使用噴槍和調(diào)整噴槍與工件的距離：

　　當噴砂的時候，一定要調(diào)節(jié)好噴槍和工件的兩者之間正確的距離，一般來講普壓噴砂設備噴槍和工件的有效距離在80mm---130mm之間，加壓噴砂設備噴槍和工件的有效距離在200mm---400mm之間。當然也要跟進工件的實際情況而定，比如工件的硬度較硬，噴槍和工件的距離則要近些，工件的硬度較軟，噴槍和工件的距離則要遠些。噴砂的壓力大些，噴槍和工件的距離則要遠些，噴砂的壓力小些，噴槍和工件的距離則要近些。