安全巡檢管理系統(tǒng)安全巡檢管理系統(tǒng)

點(diǎn)檢設(shè)備巡檢分為三類：

定期巡視：指當(dāng)班人員按規(guī)定的時(shí)間對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行巡視。 

特殊性巡視：指設(shè)備過(guò)載或帶缺陷運(yùn)行，設(shè)備發(fā)生了故障或異常暫時(shí)無(wú)法停機(jī)排除，操作工和維修工擔(dān)負(fù)特別重要的維護(hù)任務(wù)所增加的巡視。

監(jiān)督性巡視：也稱之為會(huì)診性巡視，由部門負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員或公司領(lǐng)導(dǎo)組織進(jìn)行，其目的是為了解設(shè)備的運(yùn)行情況，檢查指導(dǎo)值班人員的工作，并對(duì)有疑問(wèn)的故障進(jìn)行會(huì)診分2析，具有一定的靈活性，根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況隨時(shí)組織執(zhí)行。

智能點(diǎn)檢儀可以抄錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)過(guò)程控制儀表顯示的工藝參數(shù)（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動(dòng)、潤(rùn)滑狀況等），可以配合測(cè)振傳感單元（即小蘑菇）進(jìn)行溫度、振動(dòng)（加速度、速度、位移、包絡(luò)及FFT譜）的測(cè)量。

設(shè)備點(diǎn)檢和傳統(tǒng)的設(shè)備檢查是有不同的：

  有人說(shuō)設(shè)備點(diǎn)檢和傳統(tǒng)的設(shè)備檢查沒(méi)有什么不同，其實(shí)，這種想法是錯(cuò)誤的。傳統(tǒng)的設(shè)備檢查是事后檢查、巡回檢查、計(jì)劃?rùn)z查等形式對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，就是在設(shè)備發(fā)生突發(fā)性故障后，為了提出合理的修復(fù)方案而對(duì)設(shè)備進(jìn)行的檢查。

  設(shè)備的使用壽命是設(shè)備運(yùn)行發(fā)揮作用，產(chǎn)生效益的重要時(shí)期，因此設(shè)備點(diǎn)檢非常重要，設(shè)備運(yùn)行中的維護(hù)和操作成為設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，防止和減少非正常磨損和突發(fā)故障，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要環(huán)節(jié)。

什么是點(diǎn)檢制度？

點(diǎn)檢制度定義：

點(diǎn)檢不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。它是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定的周期對(duì)設(shè)備或區(qū)域進(jìn)行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)故障或隱患，及時(shí)加以修理或調(diào)整，將故障或隱患消滅在萌芽狀態(tài)的一種管理方法。

IPMS機(jī)械設(shè)備狀態(tài)點(diǎn)巡檢系統(tǒng)的運(yùn)行模式由如下三個(gè)過(guò)程所組成：

離線設(shè)備及測(cè)點(diǎn)體系結(jié)構(gòu)建立、管理和參數(shù)設(shè)置。首先在PC機(jī)上建立有關(guān)設(shè)備和測(cè)點(diǎn)的管理列表體系結(jié)構(gòu)、設(shè)置各種參數(shù)、建立圖片導(dǎo)航結(jié)構(gòu)。

【工作模式】

智能點(diǎn)檢儀可以抄錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)過(guò)程控制儀表顯示的工藝參數(shù)（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動(dòng)、潤(rùn)滑狀況等），可以配合測(cè)振傳感單元（即小蘑菇）進(jìn)行溫度、振動(dòng)（加速度、速度、位移、包絡(luò)及FFT譜）的測(cè)量。

設(shè)置點(diǎn)檢計(jì)劃、生成點(diǎn)檢任務(wù)：通過(guò)智能手機(jī)與云服務(wù)器無(wú)線網(wǎng)絡(luò)，同步下傳點(diǎn)檢任務(wù)。然后，將裝載有點(diǎn)巡檢計(jì)劃的智能手機(jī)帶到設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定的點(diǎn)巡檢計(jì)劃執(zhí)行數(shù)據(jù)采集。若遇緊急情況，在沒(méi)有點(diǎn)巡檢計(jì)劃的條件下，也可以在臨時(shí)點(diǎn)巡檢計(jì)劃模式下完成數(shù)據(jù)采集。完成數(shù)據(jù)采集任務(wù)后，在有網(wǎng)絡(luò)處與云服務(wù)器聯(lián)機(jī)將采集得到的數(shù)據(jù)上傳存入系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)中。

設(shè)備達(dá)到零故障的5個(gè)對(duì)策：

基本條件的配備，設(shè)備的基本條件就是例行清掃、補(bǔ)油、檢查等，對(duì)這些基本要求不重視會(huì)導(dǎo)致實(shí)施不徹底，所以轉(zhuǎn)變?nèi)说男膽B(tài)是首要工作。

使用條件的遵守，一定要保證像壓力、濕度、流量等設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)使用條件。

劣化復(fù)原，在重視基本條件，保證使用條件的基礎(chǔ)上，就要排除設(shè)備的強(qiáng)制劣化。把引起磨損、腐蝕、疲勞、絕緣不良等自然劣化現(xiàn)象恢復(fù)到原始狀態(tài)。

改善設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn)，僅是反復(fù)地劣化復(fù)原也不行，會(huì)出現(xiàn)由于設(shè)計(jì)時(shí)，因?yàn)椴牧系倪x擇失誤、結(jié)構(gòu)性的缺陷等所導(dǎo)致的早期劣化。像這種設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn)也必須改善，這就是我們說(shuō)的改良保全。

提高員工技能  ，要避免因?yàn)椴僮鳌⒈Ｈ划?dāng)而導(dǎo)致的故障，就需要通過(guò)教育訓(xùn)練來(lái)提高員工的技能。

針對(duì)設(shè)備的特性，對(duì)運(yùn)行、保全人員實(shí)行重點(diǎn)教育訓(xùn)練，讓他們真正掌握所需的技能，減少人為失誤的發(fā)生。