斜管沉淀池設(shè)計(jì)參數(shù)

(1)斜板（管）之間間距一般不小于50mm，斜板（管）長(zhǎng)一般在1.0-1.2m左右；

(2) 斜板的上層應(yīng)有0.5-1.0m的水深，底部緩沖層高度為1.0m。斜板（管）下為廢水分布區(qū)，一般高度不小于0.5m，布水區(qū)下部為污泥區(qū)；

(3) 池出水一般采用多排孔管集水，孔眼應(yīng)在水面以下2cm處，防止漂浮物被帶走；

(4) 廢水在斜管內(nèi)流速視不同廢水而定，如處理生活污水，流速為3-5mm/s。

(5)斜板(管)與水平面呈60°角，斜板凈距(或斜管孔徑)一般為80～100mm。

斜管沉淀池常規(guī)的安裝方法

   一、斜管沉淀池底部排泥管安裝

   斜管沉淀池安裝順序一般從底部開(kāi)始，先完成底部的排泥管道系統(tǒng)的安裝，安裝師傅要確保排泥管道開(kāi)孔符合設(shè)計(jì)要求、固定牢靠，檢查無(wú)誤后，再進(jìn)入下一道工序。

   二、斜管填料支架安裝

   根據(jù)斜管沉淀池填料支架安裝施工圖，先將填料支架安裝到位，檢查所有焊接結(jié)點(diǎn)牢靠、支架強(qiáng)度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐處理。

   三、完成斜管填料燙接

   按斜管填料的燙接方法將每一個(gè)斜管填料包裝作為一個(gè)單獨(dú)的燙接單元，一個(gè)單元完成燙接后為1m2，燙接完成后在場(chǎng)地上整齊堆放。

四、斜管填料池內(nèi)組裝

   將燙接后的填料單元在填料支架上部自左向右進(jìn)行組裝。始終保持60°角不變，組裝時(shí)要適當(dāng)壓緊，組裝到右側(cè)時(shí)若尺寸不是正合適，需要根據(jù)尺寸用散片斜管填料燙接后進(jìn)行組裝直至全部到位。

   五、斜管沉淀池填料上部固定

   由于斜管填料比重為0.92，略小于水，斜管填料在池內(nèi)組裝到位后需要在填料上方自左向右方向拉上 10mm的圓鋼進(jìn)行加固（每個(gè)單元填料上部要求有兩根圓鋼通過(guò)），圓鋼兩端在沉淀池池壁上可靠固定，安裝圓鋼后可以很好地防止斜管填料在初期使用時(shí)有可能發(fā)生的松動(dòng)上浮現(xiàn)象。

斜管沉淀裝置 ，是在泥渣懸浮層上方按裝傾角60度的斜管組建，便原水中的懸浮物，固體物或經(jīng)投加混凝劑后形成的絮體礬花，在斜管底側(cè)表面積積聚成薄泥層，依靠重力作用滑回泥渣懸浮層，繼而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行處理或綜合利用。上清液逐漸上升至集水管排出，可直接排放或回用。

斜管沉淀，是根據(jù)平流式沉淀池去除分散性顆粒的沉淀原理制作而成。通過(guò)在池內(nèi)增加斜管，減少水力半徑的同時(shí)，加大水池過(guò)水?dāng)嗝娴臐裰?，因此水流在相同水平流速V時(shí)，可以極大的降低雷諾數(shù)Re，從而減少紊流，促進(jìn)沉淀。

設(shè)備特點(diǎn)

l 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)易損件、經(jīng)久耐用、減少維修

l 運(yùn)行穩(wěn)定、容易操作

l 動(dòng)力少、節(jié)約能源

l 占地省、投資少、上馬快、效率快

l 斜板沉淀器下部設(shè)有泥斗，積泥可自動(dòng)落入渣斗，便于排泥，降低了清渣勞動(dòng)強(qiáng)度。

l 根據(jù)水質(zhì)情況和用戶要求，也可采用機(jī)械排泥，如螺旋輸送機(jī)排泥、刮泥機(jī)排泥等。

l 斜板沉淀器的占地面積小，僅為平流式沉淀池長(zhǎng)度的1／4，沉淀效率可提高3-5倍。

斜板沉淀器的表面負(fù)荷：3～15m3/m2·h；

l 斜板澄清器的面積有效系數(shù)μ：0.7～0.8；

l 斜管澄清器的傾斜角θ：一般為60°；

l 斜管沉淀池的斜板、斜管長(zhǎng)度：一般為1000mm；

l 斜管澄清器的水力停留時(shí)間：25～60min；

斜管沉淀池使用范圍

既可以作為氣浮法，升化法等水工藝的配套設(shè)備，也可以單級(jí)處理多種污水。

l 電鍍廢水中含多種金屬離子的混合廢水、銘、銅、鐵、鋅、鎳等去除率均在90%以上，一般電鍍廢水經(jīng)處理后均可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

l 煤礦、選礦廢水可使?jié)岫仍?00-1500 mg/L降至5 mg/L。

l 印染、漂染等廢水色度去除率70-90%，COD去除50-70%