針梳工序的主要任務(wù)是:通過多根并合和牽伸改善條子的中、長片段均勻度;通過梳針的梳理，進(jìn)一步提高纖維的伸直平行度和分離度，消除彎鉤和卷曲:利用反復(fù)并合和牽伸，使纖維混合均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量:除去部分細(xì)小雜質(zhì)及短毛。

目前，在精梳毛紡加工系統(tǒng)中使用的針梳機(jī)種類很多,按針板傳動方式及牽伸區(qū)中控制纖維的裝置分,主要有螺桿式針梳機(jī)、鏈條式針梳機(jī)、回轉(zhuǎn)式針梳機(jī)、齒輥式針梳機(jī)及無針板牽伸機(jī);按針板的安裝排列形式，可分為開式、交叉式和半交叉式三種。毛條制造工序中通常使用交叉式針梳機(jī)。由于在節(jié)省人工、提高生產(chǎn)效率和提升產(chǎn)品質(zhì)量方面有明顯的優(yōu)勢，連續(xù)化、智能化的紡機(jī)設(shè)備配件迎來了發(fā)展良機(jī)。

針梳機(jī)的組成與工作過程

針梳機(jī)的種類很多，但其組成大致相同，主要由喂入機(jī)構(gòu)、牽伸機(jī)構(gòu)、加壓機(jī)構(gòu)、圈條機(jī)構(gòu)、及自調(diào)勻整裝置等組成。

其中. 喂入機(jī)構(gòu)主要由導(dǎo)條臺、導(dǎo)條羅拉、導(dǎo)條棒和導(dǎo)條集合板等組成，多根毛條在此并合，起到混合和改善毛條不勻的作用。加壓機(jī)構(gòu)采用腳踏式油泵液壓系統(tǒng)，通過閥門的轉(zhuǎn)換可分別完成前羅拉加壓和抬梳箱兩項(xiàng)任務(wù)。

針梳機(jī)的閉環(huán)系統(tǒng)的針對性不是很強(qiáng)，當(dāng)開環(huán)同閉環(huán)所用元件一樣時(shí)，開環(huán)系統(tǒng)的勻整效果要好于閉環(huán)系統(tǒng)的。

閉環(huán)系統(tǒng)是選用先變速后檢測的，它可以自動修正各式各樣的因素同外界干擾所引起的偏差，如元素衰老、溫度變化等，因而能夠保證輸出紗條的平均粗細(xì)符合正常水平，保證恒定不變的輸出紗條支數(shù)。閉環(huán)系統(tǒng)不需要記憶延遲機(jī)構(gòu)。

強(qiáng)烈推薦尼龍毛刷 劍麻圓盤刷 精梳機(jī)毛刷型號參數(shù)-潛山縣八達(dá)制刷廠

很多人都不知道毛刷有什么要的用處。毛刷和毛刷輥是必不可少的,對于機(jī)械設(shè)備有很大的用處,清理機(jī)械的零件都里不開毛刷，在重工業(yè)機(jī)械中毛刷廠有什么作用?但隨著近期PCB用戶對線寬/線距（L/S）越來越精細(xì)的要求，尼龍針?biāo)⑤佀赜械膭澓圯^嚴(yán)重，對線條沖擊力較大從而極易造成微絲橋接、斷線等缺陷就明顯表現(xiàn)出來了。首先對于汽車的發(fā)動機(jī)的變速器清理方法，先用盤刷來清理閥體端面毛刺和銳邊，再用孔刷清理閥體孔毛刺和銳邊，這樣就能零件變速器，然后就是汽車分配泵的清理，都采用磨料絲毛刷來清理。