該裝置以苯為原料，通過加氫天生，再用空氣氧化生產(chǎn)環(huán)醇和環(huán)酮，簡稱醇酮。扼要工藝流程是：將苯和氫通過苯泵和氫壓縮機(jī)送進(jìn)主反應(yīng)器，在催化劑雷尼鎳的作用下，進(jìn)行苯加氫反應(yīng)，天生。其反應(yīng)溫度186～200℃，反應(yīng)壓力2.0～3.1MPa，保持氫分壓0.6MPa不變。反應(yīng)后的氣體進(jìn)進(jìn)后反應(yīng)器繼續(xù)反應(yīng)，以進(jìn)步轉(zhuǎn)化率。從后反應(yīng)器出來的蒸氣經(jīng)冷凝后，進(jìn)進(jìn)穩(wěn)定塔蒸餾提純得環(huán)已烷。

將所得環(huán)已烷和混合氣（循環(huán)氣和新鮮空氣的混合氣）送進(jìn)氧化反應(yīng)器，環(huán)已烷與混合氣中的氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，天生環(huán)已基過氧化物和少量的環(huán)已醇、環(huán)已酮。有四臺(tái)氧化反應(yīng)器，一、二、三、四氧化反應(yīng)器的反應(yīng)溫度依次是181℃、175℃、167℃、166℃，反應(yīng)壓力均是1.9MPa。氧化反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)預(yù)濃縮、氧化洗滌、脫水后送進(jìn)脫氧化反應(yīng)器，在催化劑鉻酸叔丁酯的作用下進(jìn)行反應(yīng)，天生環(huán)已醇和環(huán)已酮，簡稱醇酮。醇酮產(chǎn)物經(jīng)脫環(huán)已烷、精餾后，得到產(chǎn)品醇酮。

該裝置的物料苯、氫、環(huán)已烷均是易然易暴物質(zhì)；環(huán)已醇、環(huán)已酮可燃可爆。苯、環(huán)已烷、醇酮都有毒?；钚岳啄徭嚧呋瘎┯隹諝饽茏匀?；催化劑鉻酸酐有強(qiáng)腐蝕性。

用于制備、己內(nèi)酰胺、己二酸和尼龍6等。 主要用于制造酮(約占90%),并進(jìn)一步生產(chǎn)己二酸和己內(nèi)酰胺。它們是生產(chǎn)聚酰胺的單體。少量用作工業(yè)、涂料溶劑，是樹脂、脂肪、石蠟油類、丁基橡膠等的很好溶劑。另外，也用于行業(yè)，用于中間體的合成。尤其適用作丁苯橡膠溶劑，其消耗量一般為投料量的4倍以上。90%用于己酮生產(chǎn)，環(huán)為己內(nèi)酰胺和己二酸生產(chǎn)的中間產(chǎn)品。

與水、苯等組成二元共沸混合物

與水、苯、、丁醇、、乙醇、等組成二元共沸混合物，其中本品含量(%)分別為：91.6、48.8、68.7、 81.5、90.5、32.0、44.0、58.8，共沸點(diǎn)(℃)分別為： 69.5、77.6、64.8、74.7、79.8、53.0、71.6、77.9。 與水和乙醇、水和、乙醇和苯等組成三元共沸混合物，其中其他兩組分含量分別為：4.7 19.7、8.5 10.0、30.4 10.8，共沸點(diǎn)(℃)分別為：62.6、66.6、63.05。也可與水 乙醇 苯組成四元混合物，它們的含量(%)為7.1 17.4 21.5，共沸點(diǎn)為62.19℃，另一組四元共沸混合物為：6.1 19.2 20.4，共沸點(diǎn)62.14℃。