用萬用表對所有的電氣線路仔細檢查，檢查接線是否正確安裝到位；用兆歐測量，確信無外殼短路；檢查接地線是否正確安裝到位，對地絕緣電阻大于2MΩ；檢查電源線是否合乎容量要求。

檢查供給機組的電源線上是否安裝上斷路開關。對控制柜內主回路所有接線和控制回路外部接線對照接線圖全方面檢查無誤后方可通電（比如曲軸箱油加熱器、壓縮機電子保護器、循環(huán)水溫度傳感器、靶流開關的接線、水泵的聯(lián)控等）；螺桿式冷水機機組由蒸發(fā)器出來的狀況為的氣體冷媒，經緊縮機絕熱緊縮今后，成為高溫高壓狀況。檢查接線端螺栓是否擰緊，無松動現(xiàn)象。

螺桿式冷水機組的應用：

螺桿式冷水機的功率與相比渦旋式的相對較大，主要應用于中央空調系統(tǒng)或大型工業(yè)制冷方面。

雙螺桿制冷壓縮機：

雙螺桿制冷壓縮機是一種能量可調式噴油壓縮機。它的吸氣、壓縮、排氣三個連續(xù)過程，是靠機體內的一對相互嚙合的陰陽轉子旋轉時，產生周期性的容積變化來實現(xiàn)。一般陽轉子為主動轉子，陰轉子為從動轉子。主要部件：雙轉子、機體、主軸承、軸封、平衡活塞及能量調節(jié)裝置。容量15 ～ 100 % 無級調節(jié)或二、三段式調節(jié)，采取油壓活塞增減載方式。常規(guī)采用：徑向和軸向均為滾動軸承；實際應用中，由于蒸發(fā)器和回氣管路設計不當引起的回油問題并不罕見。開啟式設有油分離器、儲油箱和油泵；封閉式為差壓供油進行潤滑、噴油、冷卻和驅動滑閥容量調節(jié)之活塞移動；吸氣過程：氣體經吸氣口分別進入陰陽轉子的齒間容積。壓縮過程：轉子旋轉時，陰陽轉子齒間容積連通（ V型空間 ），由于齒的互相嚙合，容積逐步縮小，氣體得到壓縮。排氣過程：壓縮氣體移到排氣口，完成一個工作循環(huán)。

壓縮機：將高溫低壓的氣態(tài)制冷劑壓縮成高溫高壓的氣態(tài)制冷劑。循環(huán)水箱：儲存冷凍循環(huán)水，其中有浮球開關和溫度探測器用來檢測水位和水溫。冷凍水泵：將冷凍水輸送至需要冷卻設備。低壓表：裝在蒸發(fā)器和壓縮機之間，監(jiān)控壓力。高壓表：裝在壓縮機之后，監(jiān)控壓力。電壓過高或過低，排氣壓力過高，回水溫度過高，過載元件故障，電機故障或接線短路。否則可能會導致主機控制柜內電器元件（比如：空氣開關、交流接觸器等）以及壓縮機的損壞。檢查電壓與機組額定值是否一致，必要時更正相位不平衡，檢查排氣壓力和確定排氣壓力過高的原因，檢查回水過高的原因，檢查壓縮機電流，檢查電機接線座與地線之間的阻抗。

選用螺桿式冷水機時，應該留意工況的條件。冷水機的實際制冷量與下列兩點有關：冷水出水溫度和流量；冷卻水的進水溫度、流量以及污垢系數(shù)。選用螺桿式冷水機時，應當留意該型號螺桿式冷水機的正常工作范疇，吸氣過程：氣體經吸氣口分別進入陰陽轉子的齒間容積。壓縮過程：轉子旋轉時，陰陽轉子齒間容積連通（V型空間），由于齒的 互相嚙合，容積逐步縮小，氣體得到壓縮。排氣過程：壓縮氣體移到排氣口，完成一個工作循環(huán)。這就要求蒸發(fā)管路設計和回氣管路設計和施工必須有利于回油，常見的做法是采用下降式管路設計，并保證較大的氣流速度。