軸承發(fā)熱的原因及其排除方法

其主要原因是：

（1）由于軸承內(nèi)、外圈表面凹凸不平。產(chǎn)生軸承噪音。

（2）由于安裝不當(dāng)受力不均產(chǎn)生軸承噪音。

（3）由于滾珠直徑不勻，與內(nèi)外圈摩擦而產(chǎn)生軸承噪音。

當(dāng)軸承內(nèi)圈強(qiáng)制套入軸頸后，輕者將使?jié)L道底部產(chǎn)生嚴(yán)重磨損的環(huán)形軌跡，重者在滑道內(nèi)、外圈和滾珠上均會有裂口或剝皮。原因：滾珠與滑道間隙被壓得過小，扭矩增大，摩擦增加，軸承工作溫度過高，使軸承磨損與疲勞加劇而失效。

　　防止方法：恢復(fù)軸承的徑向間隙，減少過盈量。

即表現(xiàn)為初期故障。

在運作過程中, 軸承要求有正確的再次潤滑，它的表現(xiàn)。軸承潤滑的方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機(jī)能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是脂潤滑有可以簡化軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長。

當(dāng)軸承將到達(dá)它的終使用期限的時候,就應(yīng)該被替換掉。雖然軸承不可以再被使用, 但正確地卸下原來的軸承，及時替換新的軸承，對新INA組合軸承使用壽命的延長能起到很好的促進(jìn)作用。 首先, 對適當(dāng)?shù)男断碌姆椒üぞ叩挠猛緦椭A(yù)防對于其它機(jī)器組分的損壞, 第二, 不正確卸下的技術(shù)可能會對操作員造成危害。