現(xiàn)在，不干膠標(biāo)簽在全球具有廣闊的發(fā)展前景。以美國(guó)化妝品的外包裝材料為例，不干膠薄膜標(biāo)簽占35%，直接絲網(wǎng)印刷占30%，不干膠紙標(biāo)簽占11%，模內(nèi)薄膜標(biāo)簽占11%?？梢?jiàn)，不干膠標(biāo)簽在其外包裝材料市場(chǎng)中占了46%。國(guó)內(nèi)不干膠標(biāo)簽印刷市場(chǎng)近幾年持續(xù)高速增長(zhǎng)，年均增長(zhǎng)率在20%以上，從原材料生產(chǎn)、印刷加工工藝、標(biāo)簽生產(chǎn)能力到設(shè)備的引進(jìn)及國(guó)產(chǎn)化都有了一定的發(fā)展。

不干膠印刷廠(chǎng)家分享不干膠標(biāo)簽的制作方法，不干膠標(biāo)簽也叫自粘標(biāo)簽，湖北不干膠印刷廣泛用于液體洗滌類(lèi)產(chǎn)品、大眾化的個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品上、玻璃瓶標(biāo)識(shí)、各類(lèi)商標(biāo)、標(biāo)識(shí);不干膠標(biāo)簽的材料以薄膜類(lèi)材料為主日化產(chǎn)品、飲料瓶、香水等等都是用這類(lèi)材質(zhì)。接下來(lái)由不干膠標(biāo)簽廠(chǎng)家為您詳細(xì)講述不干膠標(biāo)簽的制作方法。底紙制作，選取硅油涂層和PP膜制成底紙，底紙的硅油涂層表面涂覆不干膠層，在底紙的PP膜底面設(shè)置底紋。面紙制作，選取可書(shū)寫(xiě)印刷的面紙，然后在面紙的背面涂覆不干膠層。

考慮到紙張是影響色差的主要因素，所以每一次印刷前都要用實(shí)際印刷用紙"展示"顏色樣，對(duì)照色卡做微修正，以剔除紙張的影響。在包裝印刷的時(shí)候領(lǐng)機(jī)用印刷標(biāo)準(zhǔn)色卡對(duì)專(zhuān)色墨層厚度進(jìn)行控制，廣告海報(bào)設(shè)計(jì)同時(shí)輔助以密度計(jì)測(cè)量顏色的主密度值和Bk值，來(lái)克服油墨干、濕色密度差異?？傊诎b盒印刷的過(guò)程中，導(dǎo)致專(zhuān)色產(chǎn)生色差的原因各種各樣，要針對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中的不同的原因具體分析，解決問(wèn)題，盡量的把偏差控制在小的范圍之內(nèi)，戶(hù)外廣告設(shè)計(jì)生產(chǎn)出令客戶(hù)滿(mǎn)意的包裝印刷品。

材料掉粉也是造成不干膠標(biāo)簽印刷白點(diǎn)的常見(jiàn)原因之一。這種原因?qū)е碌挠∷c(diǎn)有一個(gè)顯著特征，那就是剛開(kāi)始印刷時(shí)白點(diǎn)比較輕微，但隨著印刷時(shí)間的增加，白點(diǎn)會(huì)越來(lái)越多，同時(shí)在印刷設(shè)備上也能夠明顯看到有白色粉塵。這時(shí)候如果停機(jī)對(duì)印刷設(shè)備和印版進(jìn)行清理，那么清理后白點(diǎn)會(huì)減少，可再印刷一段時(shí)間以后，白點(diǎn)和粉塵仍然不斷增多，這是因?yàn)椴牧媳砻娴姆蹓m會(huì)逐漸積累到印刷設(shè)備和印版上。