氦質(zhì)譜檢漏儀故障與處理

定位方法

采用噴吹法對(duì)各密封部位的氣密性進(jìn)行檢測(cè)，因檢漏儀內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，各密封結(jié)構(gòu)間的距離很近，檢測(cè)時(shí)定位難度較大。經(jīng)摸索，在檢測(cè)時(shí)采用以下技巧，可提高定位的能力：①查漏前，先將分子泵風(fēng)扇的電源斷開(kāi)，避免風(fēng)扇將氦源吹散至各個(gè)密封環(huán)節(jié)，造成定位不準(zhǔn)確。②噴吹時(shí)，要嚴(yán)格控制氦源的流量，盡量采用噴槍咀流量小的噴槍，提高定位的能力。在磁場(chǎng)中就會(huì)按照不同軌道半徑運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行分離，再設(shè)計(jì)時(shí)只讓氦離子飛出分析器的縫隙。③儀器的反應(yīng)時(shí)間小于1 s，所以在一個(gè)部位噴吹的時(shí)間約3 s，再等待約3 s 后觀測(cè)信號(hào)有無(wú)變化。

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氦質(zhì)譜檢漏儀

氦罩法

這種方法使用一個(gè)檢漏罩（塑料薄膜等）把被檢容器包起來(lái)，先排除罩內(nèi)空氣，然后充入氦氣或氦氣的混合氣體，檢漏儀與被檢容器內(nèi)部連接，當(dāng)檢漏儀有漏率顯示時(shí)，說(shuō)明有泄漏。這個(gè)漏率稱為總漏率?？偮┞蕿楦鱾€(gè)分漏率之和；總漏率不超標(biāo)準(zhǔn)值，則各個(gè)分漏率也不超標(biāo)準(zhǔn)值；總漏率超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值，則檢查各個(gè)點(diǎn)的分漏率是否超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值。然后再對(duì)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值的漏孔進(jìn)行修補(bǔ)，直至達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)為止。原因是鎢常在晶界面上孕育出微裂紋，這些微裂紋的擴(kuò)展極易造成鎢的碎斷。

大型壓力容器在檢漏時(shí)，經(jīng)常使用輔助真空系統(tǒng)（輔助真空系統(tǒng)----有真空機(jī)械泵 增壓泵，真空管道，三通，真空計(jì)，真空閥門(mén)，放氣閥門(mén)等組成）來(lái)進(jìn)行預(yù)抽真空，真空度達(dá)到一定值時(shí)，關(guān)閉輔助真空系統(tǒng)，或使用真空切換閥，再開(kāi)啟檢漏儀來(lái)進(jìn)行檢漏。

氦質(zhì)譜檢漏極大提高了太陽(yáng)能接1收器的效率

真空應(yīng)用

真空對(duì)于電廠能效起著決定性作用：為了保證獲得的熱量不會(huì)丟失，必須對(duì)(或收集器) 進(jìn)行抽真空處理。

由一根中空玻璃管和一根內(nèi)部鋼管構(gòu)成。在溫度發(fā)生變化時(shí)，這種靈活設(shè)計(jì)的管道能平衡玻璃和鋼的不同熱膨脹系數(shù)。在不限制太陽(yáng)輻射的情況下，傳熱鋼管必須進(jìn)行保溫處理。但鎢錸絲制作的燈絲極易氧化，在真空、惰性氣體中可以保持很長(zhǎng)的使用壽命，但在氧化性氣氛中容易被碳化，降低其靈敏性并引發(fā)脆斷，在有氫氣存在的情況下，會(huì)加速碳化。與保溫壺的真空保溫原理類似，采用了陽(yáng)光傳輸率高的特殊玻璃，并在兩根管道上使用了特殊涂層，從而顯著減少輻射及傳送中的損耗。

的制造商必須確保產(chǎn)品至少可以維持20年的隔熱功能，以確保發(fā)電廠持續(xù)正常地運(yùn)轉(zhuǎn)。實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)發(fā)電廠輸出、設(shè)計(jì)以及串聯(lián)的數(shù)量，每一次的更換都需要花費(fèi)大量時(shí)間和金錢(qián)。

為產(chǎn)生所需的真空環(huán)境，普發(fā)真空為客戶提供了一系列的真空解決方案。經(jīng)特別設(shè)計(jì)的渦輪分子泵組被用來(lái)抽空的管道，其中不僅采用了化的真空技術(shù)，同時(shí)針對(duì)生產(chǎn)設(shè)施的要求，其結(jié)構(gòu)也進(jìn)行了專門(mén)的調(diào)整改進(jìn)。

氦質(zhì)譜檢漏儀應(yīng)用于化工管道檢漏

化學(xué)氣體大部分為有毒氣體，對(duì)人體造成很大的傷害，甚至?xí)霈F(xiàn)停止呼吸而?；瘜W(xué)氣體泄漏事故不僅給公司造成巨額損失，而且給周邊村民造成傷害，生態(tài)環(huán)境也會(huì)遭到嚴(yán)重受損。為了避免事故的發(fā)生，化工廠商在投建廠房時(shí)就應(yīng)該對(duì)化學(xué)管道和設(shè)備做氣密檢漏并且后期生產(chǎn)中也需要定期檢漏。（2）高壓強(qiáng)下檢漏：檢漏口壓強(qiáng)可高達(dá)數(shù)百帕左右，對(duì)檢測(cè)大系統(tǒng)和有大漏的工件很有益。常用的傳統(tǒng)氣體管道檢漏方法，如氣泡法和肥皂法在化工廠等有害氣體的管道檢漏不實(shí)用，檢測(cè)到微漏的氦質(zhì)譜檢漏儀成為了化工廠安全生產(chǎn)作業(yè)的保障。

氦質(zhì)譜檢漏儀是用示蹤氣體氦氣的專門(mén)用于檢漏的儀器，它性能穩(wěn)定，靈敏度高，是真空檢漏技術(shù)中較成熟的設(shè)備，使用比較普遍的檢漏儀。為工廠作業(yè)人員的安全以及環(huán)境保護(hù)，氦質(zhì)譜檢漏儀成為化工管道檢漏的不二的選擇。

氦質(zhì)譜檢漏儀在管道檢測(cè)方面有兩種檢測(cè)方法，負(fù)壓法和正壓法，一般化工管道采用的是負(fù)壓法。負(fù)壓法就是常說(shuō)的抽真空，這是氦質(zhì)譜檢漏儀常用的檢漏方法。檢漏的方式是：鏈接被檢化工管道和真空泵組以及氦質(zhì)譜檢漏儀，用真空泵組把管道抽真空，達(dá)到一定真空度。使用氦氣噴槍在管道密封接頭，焊縫處噴氦，如果被檢管道某處有泄漏，當(dāng)氦噴到漏孔上時(shí)，氦氣會(huì)立刻被吸入到真空系統(tǒng)，從而擴(kuò)散到質(zhì)譜室內(nèi)，氦質(zhì)譜檢漏儀感應(yīng)到氦就會(huì)立刻有響應(yīng)。從而達(dá)到了檢漏的結(jié)果。使用氦氣噴槍在管道密封接頭，焊縫處噴氦，如果被檢管道某處有泄漏，當(dāng)氦噴到漏孔上時(shí)，氦氣會(huì)立刻被吸入到真空系統(tǒng)，從而擴(kuò)散到質(zhì)譜室內(nèi)，氦質(zhì)譜檢漏儀感應(yīng)到氦就會(huì)立刻有響應(yīng)。氦氣是較輕的惰性氣體，在噴出時(shí)會(huì)自動(dòng)上升，為了準(zhǔn)確找到漏孔位置噴氦，使用此方法時(shí)噴氦自上而下，由近至遠(yuǎn)（相對(duì)檢漏儀的位置），這是因?yàn)樵谙路綍r(shí)有可能被上方漏孔吸入；漏孔距離質(zhì)譜室的距離檢漏儀反應(yīng)時(shí)間也不同，所以噴氦氣應(yīng)先從靠近檢漏儀的一側(cè)開(kāi)始由近至遠(yuǎn)進(jìn)行。