材料的本身的性質(zhì)，排膠曲線(xiàn)，燒結(jié)爐溫度，氮?dú)鈮毫?，燒結(jié)時(shí)間，以及對(duì)不同玻璃/陶瓷的高度厚度的收縮率進(jìn)行控制，從而達(dá)到光纖類(lèi)管殼/金屬封裝類(lèi)外殼的整體的平整度。通常是中大功率的晶體管，晶體管有效部分都是很小的一個(gè)晶片管芯，要其他絕緣材料密封起來(lái)才屬好用 叫做“封裝”，中大功率的管子在絕緣封裝材料外面加個(gè)金屬殼便于散熱和安裝。數(shù)碼硬件的制造工藝越來(lái)越精密，越精密就越容易被外界干擾。為了排除干擾，封裝就成為必須的一道工序。

圓形金屬封裝。該金屬封裝技術(shù)在金屬封裝方式中應(yīng)用較廣，其利用圓形的特性使圓形管座與蓋板無(wú)縫連接。光纖類(lèi)管殼/金屬封裝類(lèi)外殼對(duì)絕緣性能有較高的要求，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的特殊性，側(cè)面內(nèi)壁與底部均有金屬化區(qū)域，因此要從設(shè)計(jì)，工藝上予以保證。如果采用激光焊接方式，則需要提高臺(tái)階蓋板與蝶形管座的密封性，通過(guò)將蝶形管座的兩側(cè)打孔，加固兩者間的關(guān)系。

電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。研究金屬殼體的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，探討了當(dāng)下金屬殼體封裝技術(shù)的現(xiàn)狀與形式，然后介紹了金屬外殼封裝的工藝流程，后將重點(diǎn)敘述新材料在封裝技術(shù)中的應(yīng)用。如果采用激光焊接方式，則需要提高臺(tái)階蓋板與蝶形管座的密封性，通過(guò)將蝶形管座的兩側(cè)打孔，加固兩者間的關(guān)系。

光纖類(lèi)管殼/金屬封裝類(lèi)外殼對(duì)絕緣性能有較高的要求，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的特殊性，側(cè)面內(nèi)壁與底部均有金屬化區(qū)域，因此要從設(shè)計(jì)，工藝上予以保證。光纖類(lèi)管殼/金屬封裝類(lèi)外殼的絕緣電阻，絕緣電阻通常是兩兩相鄰的引線(xiàn)間或者任一引線(xiàn)與金屬底座之間的電阻值。腔體插入式金屬封裝。這種金屬封裝由腔體式管座、底座及蓋板組成。在封裝時(shí)，將腔體式管座與蓋板進(jìn)行平行焊接，使兩者間無(wú)縫隙，從而加強(qiáng)金屬封裝的密封性和可靠性。