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按工藝用途分類,金屬切削類數(shù)控機床,包括數(shù)控車床,數(shù)控鉆床,數(shù)控銑床,數(shù)控磨床,數(shù)控鏜床發(fā)及加工中心.這些機床都有適數(shù)控機床的構(gòu)造
用于單件、小批量和多品種和零件加工,具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產(chǎn)率和自動化程度,以及很高的設(shè)備柔性。金屬成型類數(shù)控機床;這類機床包括數(shù)控折彎機,數(shù)控組合沖床、數(shù)控彎管機、數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機等。數(shù)控特種加工機床;這類機床包括數(shù)控線(電極)切割機床、數(shù)控電火花加工機床、數(shù)控火焰切割機、數(shù)控激光切割機床、專用組合機床等。其他類型的數(shù)控設(shè)備;按工藝用途分類,金屬切削類數(shù)控機床,包括數(shù)控車床,數(shù)控鉆床,數(shù)控銑床,數(shù)控磨床,數(shù)控鏜床發(fā)及加工中心。非加工設(shè)備采用數(shù)控技術(shù),如自動裝配機、多坐標測量機、自動繪圖機和工業(yè)機器人等。
首先,要做好各導軌面的清潔潤滑。有自動潤滑系統(tǒng)的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng)。大多是用線軌來達到高速循環(huán)運動的,線軌里面的滑塊由成百個精度很高的滾珠組成的,所以不能缺油。另外機床X、Y、Z軸滾珠絲桿和絲母之間也是由珠子組成,也不能缺油。數(shù)控機床維護與保養(yǎng)預防性維護的關(guān)鍵是加強日常保養(yǎng),主要的保養(yǎng)工作有下列內(nèi)容:1。
其次,檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)。工作是否正常床頭箱一般由齒輪和軸承通過軸來實現(xiàn)各級傳動的。所以要保持油路暢通,新設(shè)備要定期更換潤滑油。新數(shù)控加工中心齒輪磨損會產(chǎn)生鐵抹,以防臟東西進入軸承導致?lián)p壞。
再次,檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常。風道過濾網(wǎng)有無堵塞,清洗沾附的塵土。對于數(shù)控機床而言機床的電氣系統(tǒng)尤為重要,要定期檢查電器柜有無灰塵。電器元件有無損壞,檢查配電柜風扇及空調(diào)是否運行正常。
檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常,數(shù)控機床用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔,并噴上輕質(zhì)油。
清潔刀庫刀臂和刀具,尤其是刀爪。
清潔暴露在外的極限開關(guān)以及碰塊。
另外,操作人員每天下班做好機床清掃衛(wèi)生,清掃鐵屑,擦靜導軌部位的冷卻液,防止導軌生銹。下班的時候用抹布將機床得檫干凈。以免生銹
通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成的數(shù)控機床??刂葡到y(tǒng)用于數(shù)控機床的運算、管理和控制,通過輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù),對這些數(shù)據(jù)進行解釋和運算并對機床產(chǎn)生作用;伺服系統(tǒng)根據(jù)控制 系統(tǒng)的指令驅(qū)動機床,使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運動; 檢測系統(tǒng)則是用來檢測機床執(zhí)行件(工作臺、轉(zhuǎn)臺、滑板等)的位移和速度變化量,并將檢測結(jié)果反饋到輸入端,與輸入指令進行比較,根據(jù)其差別調(diào)整機床運動;機床傳動系統(tǒng)是由進給伺服驅(qū)動元件至機床執(zhí)行件之間的機械進給傳動裝置;輔助系統(tǒng)種類繁多,如:固定循環(huán)(能進行各種多次重復加工)、自動換刀(可交換刀具、傳動間隙補償償機械傳動系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差)等等。 控制單元,數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控機床的大腦。數(shù)控加工中心運用之根本要求1、數(shù)控設(shè)備要求要防止?jié)駶?、粉塵過多和有腐蝕氣體的場所。與普通機床相比,數(shù)控機床有如下特點: 1、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
2、可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復雜的零件;
3、加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;
4、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3-5倍);
5、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
6、對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高。