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近年來,東莞電鍍廠技術(shù)發(fā)展很快,在鍍液配方、電鍍方法、電鍍設(shè)備、電鍍工藝方面均取得了較大的進(jìn)步,例如出現(xiàn)了無qing電鍍、脈沖電鍍、非水溶液電鍍、電刷鍍等。
在形成金屬晶體時又分兩個步驟進(jìn)行,即結(jié)晶核的生成和成長。晶核的形成速度和成長速度決定所得結(jié)晶的粗細(xì).如果晶核形成速度大于核生長速度,則生成的晶粒數(shù)目較多,得到的晶粒較細(xì),較致密。反之晶粒較粗。
金屬原子沿表面擴(kuò)散到達(dá)生長點進(jìn)人晶格生長,或與其它粒子相遇形成晶核,長大成晶體.
對于汽車上采取的電鍍工藝可以大致分為三類:防護(hù)裝飾性鍍層,防護(hù)性鍍層,功能性鍍層。這些工藝處理方式有著不同的作用。防護(hù)裝飾性鍍層,擁有各種不同的顏色,主要應(yīng)用在汽車標(biāo)志、水箱面罩、保險杠、門手柄、窗框、車輪轂或煙灰盒等地方。要求電鍍后外觀亮澤,色調(diào)均勻協(xié)調(diào),加工精美,而且還要求耐蝕性好,對于轎車的防護(hù)裝飾性鍍層要在5~10年內(nèi)不變色和不銹蝕。因此比電子、機(jī)械、五金、輕工等行業(yè)的電鍍要求都高。
電鍍廢水處理中,為了確保電鍍廢水處理后達(dá)標(biāo)排放,該基地對廢水中的污染物主要有重金屬、化學(xué)需氧量、氨氮、總氮、總磷、氟化物等,采用分質(zhì)針對性處理;對電鍍廢水中的銅、鎳等重金屬進(jìn)行資源化回收,并進(jìn)行電鍍廢水處理廠項目的整體升級改造。
電鍍廢水排放源頭放置在線監(jiān)控裝置。利用可視可控的中心控制管理系統(tǒng),通過網(wǎng)絡(luò)通訊,將原水水質(zhì)監(jiān)控系統(tǒng)、廢水處理廠各處理工藝段控制系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行整合。