怎么安裝橡膠輸送帶

輸送帶安裝前，必須先做好檢查，確定輸送帶是否可以使用。同時(shí)必須作如下檢查：

     1.機(jī)架是否緊固。平，正，直。

     2.全部輥筒和托輥，必須與輸送帶的傳動方向成直角，并且彼此平行，轉(zhuǎn)動自如，沒有污物。

     3.保證托輥，輥筒上沒有任何物料的堆積。

     4.拆除刮板，橡膠裙邊和加料斗，以免妨礙輸送帶的安裝。

     5.檢查張緊裝置，必須保持輥筒與帶子運(yùn)行方向成直角，然后把重力裝置固定在高的位置。

?輸送帶做好配方工作應(yīng)注意的幾個(gè)問題輸送帶

一是一定要對聚合物的基本性能了如指掌，比如極性類型、密度、硬度（生膠和填充膠）、門尼粘度、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率以及適用溫度范圍等，同時(shí)要對給各種橡膠特別是特種橡膠的耐候、壓變、回彈、撕裂、耐磨、耐酸堿、耐油、電性能以及與金屬的粘接等各項(xiàng)性能必須做到心中有數(shù)。2．輥筒表面應(yīng)有足夠的硬度，一般要求達(dá)到HRC50度以上，具有較強(qiáng)的耐腐蝕能力。

二是對硫化、補(bǔ)強(qiáng)填充、防護(hù)、軟化、顏料等幾大體系的常用配合劑的性能指標(biāo)、特性及優(yōu)缺點(diǎn)、使用份數(shù)以及對產(chǎn)品主要物理機(jī)械性能的影響、相互之間的替用份數(shù)、價(jià)格等要做到成竹在，運(yùn)用自如。

三是要對配方的不同表示方法熟知，并能做到靈和掌握和熟練換算。比如確定生產(chǎn)配方時(shí)，要根據(jù)密煉機(jī)的容量（體積）換算成重量；確定模壓用膠量時(shí)也要考慮不同膠料的密度不同，用膠重量也不同。p8 y- ~.

四是要對原輔材料的化學(xué)成分分析、膠料及成品的物理機(jī)械性能試驗(yàn)儀器以及試驗(yàn)方法要熟練掌握并靈和運(yùn)用，根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)反過來指導(dǎo)調(diào)整優(yōu)化配方。

五是要對各種膠料的加工性能有充分的了解，能夠?qū)λ軣?、混煉、壓出、壓延、成型、硫化等各工序加工方法熟練掌握，能夠親自操作親身體會。

保障輸送帶使用壽命的修復(fù)方法

隨著我國機(jī)械化水平和全自動化技術(shù)的提高，擋邊輸送帶的需求量正在逐年上升，種類規(guī)格不斷更新。耐高溫輸送帶主要用于冶金廠家的燒結(jié)礦以及建筑行業(yè)的水泥熟料的輸送。由于我國是鋼鐵和水泥生產(chǎn)大國，對耐高溫輸送帶的需求呈現(xiàn)快速上升的趨勢。

耐燒蝕輸送帶的生產(chǎn)是采用隔熱層,以及骨架、帶體結(jié)構(gòu)的特殊配合制成的，使之能夠承受燒結(jié)礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料，尤其是經(jīng)過高溫?zé)霟嵛锪系姆磸?fù)灼燒，從而延長使用壽命。