鋁箔的壓制特點(diǎn)

在雙張箔的生產(chǎn)中，鋁箔的軋制分粗軋、中軋、精軋三個過程，從工藝的角度看，可以大體從軋制出口厚度上進(jìn)行劃分，一般的分法是出口厚度大于或等于0.05mm為粗軋，出口厚度在0.013～0.05之間為中軋，出口厚度小于0.013mm的單張成品和雙合軋制的成品為精軋。江陰巨人建材有限公司實力雄厚，重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。粗軋與鋁板帶的軋制特點(diǎn)相似，厚度的控制主要依靠軋制力和后張力，粗軋加工率厚度很小，其軋制特點(diǎn)已完全不同于鋁板帶材的軋制，具有鋁箔軋制的特殊性

鋁箔的發(fā)展方向

鋁箔是鋁加工材產(chǎn)業(yè)中附加值較高的細(xì)分產(chǎn)品，行業(yè)發(fā)展迅速，市場規(guī)模與產(chǎn)銷量連年保持高速增長，由于其在導(dǎo)熱、循環(huán)利用領(lǐng)域優(yōu)異的應(yīng)用性能，使得鋁箔在家電、包裝等方面的應(yīng)用得到極大拓展。

我國包裝工業(yè)的發(fā)展，極大地帶動了鋁箔行業(yè)的消費(fèi)，“十二五”期間建設(shè)民生工程、發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)對鋁箔材將有較強(qiáng)的需求。鍍鋁膜真空鍍鋁膜是在高真空的狀態(tài)下，將鋁的蒸氣沉淀堆積到各種基膜上的一種薄膜，鍍鋁層的厚度一般為350到400A。目前我國鋁箔年需求量已達(dá)到30萬噸以上，中國已經(jīng)發(fā)展成為僅次于美國和日本的第三包裝大國，未來幾年，包裝用鋁箔的增速將大幅超過我國空調(diào)及電纜等用途的增速。

如何做鍍鋁復(fù)合膜?  

1、選擇合適膠水：YH501S(專利產(chǎn)品)。包裝：紙塑包裝鋁箔夾筋是鋁箔和牛皮紙間夾有玻璃纖維紗加強(qiáng)筋的復(fù)合材料。  選擇合適的VMCPP、VMPET，我們在研制推廣YH501S的時候，國產(chǎn)所有較鍍膜廠的產(chǎn)品我公司都進(jìn)行過質(zhì)量跟蹤，發(fā)現(xiàn)不同廠家的VMCPP及VMPET復(fù)合后差別特別大。  1、工藝：  a、烘箱、復(fù)合輥溫度分別降低5-10℃； b、固化室溫度不超過45℃；  c、PET/VMPET/PE(CPP)di一遍復(fù)合后固化1-2小時后進(jìn)行第二遍復(fù)合

d、如果空氣干燥，請將固化劑量減少10%。

復(fù)合膜生產(chǎn)工藝知識  

標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù)

固化  (1)固化溫度：45-55℃。 (2)固化時間：24-72小時。  雙組份膠在復(fù)合下機(jī)后并不立即具有理想的粘結(jié)強(qiáng)度，需要將制品送入固化室在

45-55℃下熟化24-72小時，(普通透明袋24小時，鋁箔袋48小時，蒸煮袋72小時)，另外固化室的通風(fēng)也很重要，足夠的通風(fēng)可以減少同化時間，而且可以進(jìn)一步降低溶劑的殘留。