金屬撕碎機(jī)廠家金屬撕碎機(jī)廠家工作原理，用途

金屬撕碎機(jī)廠家的用途：一般可用于撕碎較難破碎的塑料、橡膠、纖維、紙張、木材、電器件、電纜等實(shí)心物料，如：水口料，膠頭、PET瓶、硬紙板、電路板、木頭、塑料桶等。2、雙軸撕碎機(jī)查看傳動(dòng)組織、作業(yè)設(shè)備、制動(dòng)器等，確保正常作業(yè)，大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護(hù)罩。只要是難以粉碎機(jī)的物料，進(jìn)入撕碎機(jī)出來的產(chǎn)品就成了20x40mm顆粒狀。金屬撕碎機(jī)廠家使用過程刀轉(zhuǎn)速低，保證安全沒有危害，噪音小，能耗低實(shí)用性強(qiáng).

金屬撕碎機(jī)廠家工作原理：

1．破碎機(jī)主體 設(shè)備主要機(jī)體采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接消除應(yīng)力處理/整體機(jī)加工，確保設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間重負(fù)荷中穩(wěn)定性。2．動(dòng)刀/定刀 動(dòng)刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機(jī)加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成，整體韌性硬度一致能重復(fù)修復(fù)使用，確保在切削性能和使用壽命。我公司生產(chǎn)的撕碎機(jī)系列，有著專門針對(duì)解決廢舊輪胎問題的金屬撕碎機(jī)廠家。定刀采用專利掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護(hù)更換更加效率高。

3．軸承/密封 軸承座采用專利的拼合便拆式，能快速拆下動(dòng)刀、定刀、軸承等部件，易于維護(hù)和更換刀具，特有的密封結(jié)構(gòu)有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護(hù)軸承和齒輪等。

4．刀軸 采用高強(qiáng)度重載專用鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動(dòng)力

金屬撕碎機(jī)廠家噪音大的解決方法

金屬撕碎機(jī)設(shè)備噪音大的解決方法

     所有的機(jī)械設(shè)備在開機(jī)之前，都要做好準(zhǔn)備工作，這是最基本的，就拿金屬撕碎機(jī)廠家來說吧，金屬撕碎機(jī)在開機(jī)前，要求客戶做好清潔工作。撕碎機(jī)就是一種用作細(xì)碎的機(jī)器，一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細(xì)小，具有代表性的例子是將塑料或橡膠的邊角料撕碎后，作為原材料熔融后制粒，用來重新制作塑料瓶，輪胎或垃圾桶等等。金屬撕碎機(jī)廠家廠家除了在生產(chǎn)過程中做到節(jié)能減排，還要向市場(chǎng)推廣節(jié)能減排模式下成產(chǎn)出來的產(chǎn)品，不過隨著市場(chǎng)的渴求越來越大，用戶已經(jīng)不需要靠被推銷來接受環(huán)保雙軸撕碎機(jī)產(chǎn)品了。金屬撕碎機(jī)廠家應(yīng)用于塑料回收再生行業(yè)，常用于廢品大口徑PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和機(jī)頭料的破碎。

     首先從操作來說，金屬撕碎機(jī)廠家操作注意事項(xiàng)：起動(dòng)后，待設(shè)備達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，才允許均勻連續(xù)地喂入作物。作業(yè)時(shí)要注意電機(jī)，脫粒機(jī)的轉(zhuǎn)速，聲音及軸承的溫度。物料通過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，推料箱將物料推至刀片附近，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從篩網(wǎng)孔中排出。喂入時(shí)操作人員應(yīng)站在加料口一側(cè)，衣服衣袖應(yīng)扎緊，戴上口罩和工作帽。喂入時(shí)，要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅(jiān)硬的物體，以免損壞設(shè)備和造成人身事故。

    金屬撕碎機(jī)廠家動(dòng)轉(zhuǎn)不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。是我們的設(shè)備線路的疑問，這個(gè)或許致使我們的配電箱，或許燒壞其他的部件。還有就是檢查，首先檢查轉(zhuǎn)子軸承盒螺栓能否松動(dòng),然后檢查每組錘頭重量能否對(duì)稱分歧.錘頭掃鏜,應(yīng)磨低相應(yīng)錘頭掃鏜部位.轉(zhuǎn)速不夠,首先檢查電壓能否過低,然后檢查用線線號(hào)能否過小,其次是看下料過量能否不均勻。

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金屬撕碎機(jī)廠家操作過程需要注意哪些事項(xiàng)？

        金屬撕碎機(jī)廠家屬于大型撕碎設(shè)備，使用操作時(shí)有時(shí)候有很多注意事項(xiàng)，這時(shí)候需要對(duì)撕碎機(jī)進(jìn)行規(guī)范化操作，那么今天我們就來分析一下需要注意的事項(xiàng)。

金屬撕碎機(jī)廠家操作過程需要注意的事項(xiàng)：

1、雙軸撕碎機(jī)的分配臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部作業(yè)情況。電動(dòng)拌和機(jī)的分配臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或枯燥木板，均應(yīng)緊固牢靠。

2、雙軸撕碎機(jī)查看傳動(dòng)組織、作業(yè)設(shè)備、制動(dòng)器等，確保正常作業(yè)，大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護(hù)罩。

3、雙軸撕碎機(jī)骨料標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與拌和機(jī)的功能相符。

4、雙軸撕碎機(jī)向大齒圈、跑道等磨損、滾動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油。

5、雙軸撕碎機(jī)空車作業(yè)。各作業(yè)設(shè)備的操作、制動(dòng)，承認(rèn)正常，方可作業(yè)。禁止將頭或手伸入料斗與機(jī)架間調(diào)查或探摸進(jìn)料情況。

6、雙軸撕碎機(jī)進(jìn)料時(shí)，作業(yè)中不得用手或工具等物伸入拌和筒內(nèi)扒料出料，禁止在其下方作業(yè)或穿行。

7、雙軸撕碎機(jī)料斗升起時(shí)，料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，整理料坑時(shí)必需將料斗用鏈條扣牢。

8、雙軸撕碎機(jī)向拌和筒內(nèi)加料應(yīng)在作業(yè)中進(jìn)行，添加新料必需先將拌和機(jī)內(nèi)原有的砼全部卸出后才干進(jìn)行，不得半途停機(jī)或在滿載荷時(shí)起動(dòng)拌和機(jī)。

金屬撕碎機(jī)廠家提高工作效率的方法

       在金屬撕碎機(jī)廠家工作的過程當(dāng)中，遇到的問題就是廢舊輪胎中含有的鋼絲。整條輪胎直接丟入撕碎機(jī)進(jìn)行粉碎，一是效果不好，而是產(chǎn)量降低。那么有什么辦法來提高輪胎撕碎機(jī)生產(chǎn)效率，使撕碎機(jī)的使用者達(dá)到理想的使用效果呢？

      其實(shí)，說白了，影響輪胎撕碎機(jī)生產(chǎn)效率的主要原因就是廢舊輪胎中含有的鋼絲，只要將這個(gè)問題解決了，那么輪胎撕碎機(jī)的生產(chǎn)效率就能大大的提高。針對(duì)這個(gè)問題，有些廠家專門研制了輪胎拔絲機(jī)，先將廢舊輪胎中的鋼絲拔出后，在通過輪胎撕碎機(jī)進(jìn)行粉碎。我們加快企業(yè)設(shè)備更新、科技研發(fā)創(chuàng)新，擴(kuò)大制造業(yè)投資，促進(jìn)大眾創(chuàng)業(yè)，這對(duì)于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“破繭化蝶”，增強(qiáng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展后勁和活力，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效升級(jí)和持續(xù)穩(wěn)定增長(zhǎng)，具有重要意義。這樣，既保證了粉碎的質(zhì)量，又提高了輪胎撕碎機(jī)的粉碎效率，可謂是一舉多得。

      要提高金屬撕碎機(jī)廠家的作業(yè)能力，刀片的選擇與安裝也是不可忽視的一部分，原料粉碎后的長(zhǎng)度與厚度是由刀片的安裝位置、角度決定的，因此撕碎機(jī)設(shè)備對(duì)刀片的安裝要求較高，是一項(xiàng)不可忽視的調(diào)整技術(shù)，不論采用哪種木材粉碎機(jī)，要求所有的刀片伸出量相同，而且準(zhǔn)確地保持飛刀和底刀的距離。撕碎機(jī)操作過程中，一般都會(huì)減小切片深度、增加切痕數(shù)量來改變作業(yè)效率，還有一點(diǎn)就是刀具的鋒利程度，保持平衡性能，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整進(jìn)料速度，切忌刀片之間失去平衡狀態(tài)，只有把這些基本的條件做好后，撕碎機(jī)才能改善效率，實(shí)現(xiàn)價(jià)值大化。信航機(jī)械撕碎機(jī)所用的刀片都是采用優(yōu)質(zhì)錳鋼材料，再經(jīng)過熱處理工藝打造而成，具有非常堅(jiān)固耐磨的特點(diǎn)。另外要保證輸出物料的暢通，一些撕碎機(jī)廠家從設(shè)計(jì)上就有缺陷，沒有加裝輸出物料的輸送設(shè)備，我公司加裝物料輸送設(shè)備的撕碎機(jī)減少了物料堵塞的根本問題，從而大大提高了金屬撕碎機(jī)廠家設(shè)備的整體效率。