金屬粉碎機的應用領(lǐng)域：

1、各種鋼屑，銅屑，鋁屑，鐵屑，以及線路板等物料，撕裂至易處理的形狀尺寸；

2、用于剪切、破碎金屬加工機床切削下來的各種條狀、螺旋狀、片狀的金屬碎料；

3、是鐵合金冶煉、金屬鋼屑、鐵屑、廢金屬屑回收等企業(yè)的理想設(shè)備。

金屬粉碎機的注意事項：

1、金屬粉碎機是固定作業(yè)，應固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點，金屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。3、金屬撕碎機配置風機和集塵器，經(jīng)過撕碎后的金屬料要在集塵器和風機中進行分離以及排出雜質(zhì)和油漆。如果粉碎機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。

2、開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。

3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。

4、開機后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。

5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

6、粉碎的物料應仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。

使用金屬撕碎機正確的方法是：

新購的撕碎機一定要在廠家的指導下完成安裝測試。

非工作人員不得靠近生產(chǎn)中的機器。

線路檢查。做到開機前檢查所有線路。保證無漏電，無錯線斷線的故障。

開機后空轉(zhuǎn)幾分鐘后再下料。以免直接放料堵塞。

檢查電機油標。無油少油應及時加入機油。

機器保養(yǎng)。一周或一個月對機器保養(yǎng)一次。

一，撕碎后的顆粒小，從而更加方便運輸，降低費用。 二，可撕碎各種廢舊金屬，應用范圍廣。 三，撕碎出的成品雜質(zhì)少，可做轉(zhuǎn)爐煉鋼的添加料。 金屬撕碎機將金屬撕碎后的用途最主要是廢物再利用，避免資源浪費和污染環(huán)境。

雙軸撕碎機在出產(chǎn)的過程中，撕碎機機器出現(xiàn)搖晃振動需求檢修哪些問題呢？安裝問題仍是其他，應該對哪些部位進行檢查呢？

  雙軸撕碎機出現(xiàn)顫動有幾種可能：1軸承座沒經(jīng)過加工，兩個軸承座不再同一水平面，這樣還簡略引起軸承發(fā)熱，軸承卡死，機器無法正常作業(yè)。

  1、錘片或許刀片的質(zhì)量不一致，同一根軸上的錘片重量幾乎相同并且和相對的軸上的錘片質(zhì)量相同。

  2、地平?jīng)]有處理好，受力不均勻構(gòu)成機器顫動。

  3、設(shè)備不妥（約占16%）1設(shè)備軸承時用蠻力，用錘子直接敲擊軸承，構(gòu)成變形。

  4、設(shè)備不到位，設(shè)備有過失或未裝到軸承位，構(gòu)成軸承游隙過小?；騼?nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)基地，構(gòu)成不同心。建議：挑選恰當?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承設(shè)備東西，設(shè)備完畢要用專用儀器檢查?！?/span>

  5、潤滑不良（約占50%）潤滑不良時構(gòu)成雙軸撕碎機軸承過早損壞的首要緣由之一，包含：未及時加注潤滑劑或潤滑油；或未加注到位、選型不妥、潤滑方法不準確等等。建議：運用準確的潤滑劑或潤滑油，和準確的加注方法?！?/span>

  6、疲倦（約占34%）疲倦損壞是軸承多見的損壞方法。緣由：長時間超負荷作業(yè)；未及時維護；修補不妥；設(shè)備老化等。