拋丸落砂可以清理300~350℃的熱鑄件，縮短了生產(chǎn)周期，從而提高了生產(chǎn)效率；拋丸落砂降低了勞動輕度，減少了灰塵，抑制了噪聲，改善了工作環(huán)境；舊砂再生可利用率高達(dá)85%~95%，干法再生設(shè)備簡單，無需烘干與處理污水；可處理CO2水玻璃砂、自硬砂、樹脂砂等鑄型，并使其型砂獲得初步再生。積放懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)主要用于少品種、大批量生產(chǎn)和多品種、中小批量生產(chǎn)場合中中小件的拋丸落砂和表面處理，適應(yīng)性強(qiáng)、應(yīng)用較廣泛。

 是否出現(xiàn)拋丸器異常聲響、是否噪聲過大，重點液壓泵、換向閥、溢流閥等 處的噪聲、撞擊聲。通常應(yīng)用動態(tài)監(jiān)測專用的聽診棒或來。拋丸機(jī)配件材料的耐磨性主要取決于它的硬度和韌性。硬度決定其表面抵抗變形的能力，但過高的硬度易使脆性增加，使配件表面產(chǎn)生磨粒狀剝落;韌性則可防止磨粒的產(chǎn)生，提髙其耐磨性能。觸摸系統(tǒng)中的拋丸機(jī)關(guān)鍵部位，感受其工作狀態(tài)，無疑是較直接的手段。如觸摸油管、液壓泵和閥體外殼等處，便可感知其表面溫度和振動狀況有無異常;觸摸液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可感知是否有爬行現(xiàn)象。

 粉塵從拋丸室逸出：（1）排風(fēng)調(diào)節(jié)因振動發(fā)生位移，造成排氣風(fēng)量不足。調(diào)節(jié)擋板（2）除塵器過濾袋積灰過多，造成排氣風(fēng)量不足。壽命長，結(jié)構(gòu)簡單;耐磨橡膠履帶減少了碰撞和對工件的損壞，降低了機(jī)器的噪音;軌道拋丸機(jī)采用DMC型脈沖反沖袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國家規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)極大地改善了操作員的工作環(huán)境。廢砂從廢水管排出，可由使用者重復(fù)使用。噴射的混合物通過再循環(huán)管再循環(huán)到腔室主體，并在分離器分離后重新使用。

1.運(yùn)行和工藝問題

1.處理不同的產(chǎn)品或是原產(chǎn)品已發(fā)生變更

2.制造方式已發(fā)生改變

3.設(shè)備可靠性已有所下降

4.無法達(dá)到輸出產(chǎn)能的需求

5.設(shè)備清理效率下降

6.工件清理要求提高

7.在清理后會出現(xiàn)更高嚴(yán)重的污染

8.設(shè)備已經(jīng)在全負(fù)荷能力下工作,難以給您的維護(hù)團(tuán)隊留出時間來檢查設(shè)備并完成各項必要的檢修

9.設(shè)備升級改造可以加速工藝發(fā)展過程、降低成本或提