數(shù)控龍門銑使用過一段時間后，要對其進(jìn)行的清洗和維護(hù)。

1.所執(zhí)行清洗和維護(hù)任務(wù)的一定是車間的操作人員，未經(jīng)許可其他人不得擅自清洗。

2.操作人員要對自己的著裝進(jìn)行整理。不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布與身上，防止機(jī)器絞傷，必須戴好防護(hù)帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

3.啟動龍門銑之前要對傳動裝置進(jìn)行檢查，各個工具、防護(hù)措施是否安好，后檢查的是龍門銑上的保險快和擋塊都不準(zhǔn)有拆卸！

4.龍門銑床身上不得放置其他物品。更換鉆頭和夾具時要停止一切操作后，方可更換。如有帶毛刺或者不清潔的物品不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。

龍門銑刨削的工藝，在一些制作加工過程中，經(jīng)?？梢钥吹?。尤其是在單件、小批生產(chǎn)中特別是加工狹長平面時被廣泛應(yīng)用。既然它的應(yīng)用這么廣泛，那也就需要我們更加深入的了解它的使用和工藝特點等。

龍門銑刨削是單件小批量生產(chǎn)的平面加工的加工方法，加工精度一般可達(dá)IT9~IT7級，表面粗糙值為Ra12.5~1.6μm。

龍門銑刨削所需的機(jī)床、刀具結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝方便，調(diào)易，通用性強(qiáng)。

龍門銑刨削的工藝特點特別顯著，主要體現(xiàn)在三個方面：

1、通用性好

可加工垂直、水平的平面，還可加工T型槽、V型槽，燕尾槽等。

2、生產(chǎn)率低

往復(fù)運(yùn)動，慣性大，限制速度，單次加工，但狹長表面不比銑削低

3、加工精度不高

IT8～7，Ra為1.6～6.3μm但在龍門銑床上用寬刀細(xì)刨，Ra為0.4～0.8μm

對于龍門銑床的車削工具的加工過程，我們需要特別注意對材料的工藝性處理。我們分五條來介紹。

　　1)工藝過程的制定根據(jù)零件圖紙對零件形狀、技術(shù)要求、工藝方案等進(jìn)行細(xì)致的分析，從而確定加工方法、定位夾緊及工步順序，并合理選用機(jī)床、刀具及切削用量等。①龍門銑鏜床：橫梁上裝有可銑可鏜的銑鏜頭，其主軸（套筒或滑枕）能作軸向機(jī)動進(jìn)給并有運(yùn)動微調(diào)裝置,微調(diào)速度可低至5毫米/分。制定數(shù)控加工工藝除考慮通常的工藝原則外，還應(yīng)考慮充分發(fā)揮所用數(shù)控機(jī)床的指令功能，要求走刀路線要短，走刀次數(shù)和換刀次數(shù)盡可能少，加工可靠等。由于零件加工程序是事先編制好的，每次的走刀尺寸固定，因此，對零件毛坯的基準(zhǔn)面和余量應(yīng)有一定要求。