電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器噴吹清灰系統(tǒng)的空氣開關(guān)，由于安裝原因和產(chǎn)品質(zhì)量問題，在使用中有可能出現(xiàn)一些故障，怎樣避免以及怎樣排除呢？下面幾我來簡(jiǎn)單介紹一下電磁脈沖閥的故障及處理方法。 一、泄漏氣情況 安裝電磁脈沖閥后，漏氣情況是安裝中常見的問題，

以下是漏氣故障和原因： 安裝漏氣→電磁脈沖閥閥體與噴吹管接口漏氣→纏生料帶或麻用管鉗擰緊 內(nèi)泄漏→檢查密封件是否損壞,彈簧是否裝配不良 外泄漏→連接處松動(dòng)或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件 通電時(shí)有噪聲→頭子上堅(jiān)固件松動(dòng)，擰緊。

電除塵器電極清灰一般采取振打清灰方式，要使在整排集塵極板或者排放電極框架上的振打加速，都能得到充分的傳遞，不致因局部振打加速太大，引起電極的機(jī)械變形，或造成嚴(yán)重的二次揚(yáng)塵；也不致因局部振打速度太小，使堆積在電極上的粉塵清除不下來，要根據(jù)實(shí)際清灰適當(dāng)調(diào)整振打時(shí)間和間隔。如果除塵器的電暈電極上堆滿了粉塵，電暈放電會(huì)減弱，粉塵進(jìn)入電場(chǎng)后不能帶上足夠的正負(fù)電荷，除塵效率就會(huì)下降，而收塵極粉塵堆積到一定厚度，電離作用也會(huì)漸漸失去效果。

可見，有效清除電除塵器極板、極線積灰是保證電除塵器正常運(yùn)行的關(guān)鍵。清除氣流分布板積灰可使進(jìn)入電除塵器的煙氣分布更均。清除電除塵器上部框架積灰，可有效防止框架積灰造成電場(chǎng)短路。清除灰斗架橋、膨灰，保證放灰順暢，可使電除塵器不因灰斗積灰短路，從而保證電除塵器可靠運(yùn)行。

電除塵器改造:鍋爐除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)原因,已達(dá)不到的一些地方環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),為了配合國(guó)家政策,一些制造商面臨的靜電除塵器改造,鍋爐除塵器為袋式過濾器能有效減少粉塵排放濃度。拆除原框架的陰極和陽(yáng)極電除塵器電場(chǎng)線,陽(yáng)極和陰極線,內(nèi)蓋和外蓋和其他相關(guān)設(shè)備。

確保內(nèi)部中空的靜電除塵器,干凈，鍋爐除塵器屋頂重新設(shè)計(jì)加工、網(wǎng)絡(luò)安裝在屋頂上,袋除灰系統(tǒng)部分,如脈沖閥,增加煙氣旁路。電除塵器提出側(cè)墻在出口處,保留原進(jìn)口煙道靜電除塵器,重新設(shè)計(jì)安裝風(fēng)板和導(dǎo)流板,進(jìn)口煙道閘板由于安裝,需要設(shè)計(jì)斷開連接的安裝位置,