水性油墨印刷過程出現(xiàn)塞版怎么辦

據(jù)水性油墨廠家介紹，如果水性油墨流動性不良就會在印刷生產(chǎn)的時候，就會導致增加印刷版的上墨量，但是印刷網(wǎng)點或細字就會出現(xiàn)塞版現(xiàn)象。那么就要預防印刷塞版必須加快油墨的流動性，通過調(diào)整供墨泵的氣壓就可以解決。

　　如果油墨干燥過快，當油墨從網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)移到印刷版上后，油墨干燥在印刷版上，這樣油墨的堆積在印刷版上形成塞版現(xiàn)象。所以就需要調(diào)整溶劑的揮發(fā)速度，適當減少快干組分，增加慢干組分　　所以，要控制印刷粘度，提高印刷的色濃度，就要一般粘度控制在9秒左右比較合適。由于水性油墨的樹脂主要是堿溶性的，因此在選擇顏料時必須使用堿性堿性顏料。

水性油墨使用時的錯誤操作方法c

水性油墨使用時如果有錯誤的操作方法，會導致出現(xiàn)很多問題，所以我們要知道這些操作方法是什么，從根本上拒絕，下面就讓水性油墨廠家來介紹一下吧。

比如水墨極適于高速印刷，低速印刷時若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情況，可添加一定比例的慢干劑。千萬不要添加過多的油墨。另外，在干燥的時候大部分人都會選擇自然干燥，這樣效果比較好，如果時間等不及，可以使用130度烘烤1分鐘左右，效果也比較好，但是一定要注意時間。使用水性油墨時，應將其攪拌均勻，測量黏度合適后倒入墨槽，不要到入后在攪拌。若黏度不合適，可用稀釋劑或增稠劑進行調(diào)節(jié)。

印刷完畢后應將剩余水墨收回相應的原裝桶或?qū)⒛鄣纳w子蓋嚴，這樣下次還可以使用，不要扔掉，這樣會非常的浪費。

水性油墨黏性的分析

水性油墨廠家表示，在印刷的過程中，水墨要具有一定的黏度才是保持其正常傳遞、轉(zhuǎn)移的必要條件，所以下面我們來了解一下它的黏。  

   在同樣的條件下，黏度小的油墨層分裂狀態(tài)比黏度大的對油墨的轉(zhuǎn)移有利。但油墨黏度也不能太小，否則就會容易造成網(wǎng)點中的油墨變形，使圖文再現(xiàn)性變差。嚴重時還會造成墨體乳化，不能正常傳遞、轉(zhuǎn)移，并逐漸在網(wǎng)紋輥、印版上堆積顏料，當堆積達到一定的程度的時候會引起糊版。水性油墨廠家為了保證印刷效果需要考慮到很多方面，其中PH值就是比較重要的一個，那么它是如何影響印刷效果我們又怎樣提高呢。　　但是對于比較光滑的承印物，要求油墨的黏度稍高；對于結(jié)構(gòu)松軟的紙張所用油墨黏度應稍低。

水性油墨的調(diào)色

絲印水性油墨批發(fā)圖片的介紹在絲網(wǎng)印刷技術(shù)中，有許多油墨需要調(diào)制。由于絲網(wǎng)印刷油墨的規(guī)格不同，因此不同水性油墨制造商的顏料系統(tǒng)不同。生產(chǎn)不同技術(shù)的做法會影響絲網(wǎng)油墨的顏色。讓我們來談談對絲網(wǎng)印刷油墨顏色的獨立理解。

　　著色前的準備：

　　客戶和客戶已要求主要著色劑確認以下項目：有哪種印刷材料？印刷品有顏色嗎？印刷材料的哪一面需要印刷？需要打印多少次印刷油墨？印刷網(wǎng)的數(shù)量？將來，彩色墨水會用作基色嗎？打印基色所需的網(wǎng)格數(shù)量是多少？