1.穩(wěn)定土拌和站所選混凝土輸送泵必須滿足施工中單位時間內(nèi)很大混凝土澆注時要求和很高高度，很大水平距離要求，應(yīng)有一定技術(shù)和生產(chǎn)能力儲備，均衡生產(chǎn)能力以1.2～1.5倍為宜。  2.穩(wěn)定土拌和站運動及液壓系統(tǒng)均正常，無異音和振動，料斗內(nèi)有較大骨料或結(jié)塊，在進(jìn)料口處卡住或拱起而堵塞。應(yīng)以施工組織設(shè)計為依據(jù)選擇混凝土輸送泵，所選混凝土輸送泵應(yīng)滿足施工方法和工程質(zhì)量及工效。穩(wěn)定土拌和站工作流程時序表形象地描述了成套設(shè)備各系統(tǒng)工作的邏輯程序。企業(yè)對該項工程的資金投入能力和今后的發(fā)展方向及能力儲備。  3.穩(wěn)定土拌和站同一場地不宜選用過多臺數(shù)和多個生產(chǎn)廠家的泵，穩(wěn)定土拌和站以免影響正常使用和大量儲備零配件及帶來修理困難。穩(wěn)定土拌和站滿足特殊施工條件要求。

穩(wěn)定土拌和站在運行過程中的注意事項：    

1、潤滑：軸端密封、軸端軸承按劃定定時加注潤滑脂，對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承每班檢查，按劃定定時加注或更換潤滑油。

2、穩(wěn)定土拌和站除塵器：檢查除塵器各蝶閥與穩(wěn)定土拌和站的聯(lián)動情況；主動除塵風(fēng)機、除塵器反吹裝置、器工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無po裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理

3、機械及其它：每班檢查穩(wěn)定土拌和站軸端密封的密封情況；按期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承的狀態(tài)；按期檢查放料門及氣缸；穩(wěn)定土拌和站的電機調(diào)速方式分變頻調(diào)速和電磁調(diào)速，適合不同級配的需求，能滿足用戶多種施工要求。葉片及襯板緊固和磨損情況；進(jìn)料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機、照明設(shè)備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放；

4、成品料斗：料斗內(nèi)粘著物清理的氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放

首先，穩(wěn)定土拌和站對所選用的混凝土輸送泵也有一定要求，必須要滿足施工中單位時間內(nèi)很大混凝土澆注時要求和很高高度，很大水平距離要求。

第二，保證各皮帶輸送機的正常運行，在正常施工中，必須加強對各皮帶輸送機的監(jiān)控工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶偏離時要及時調(diào)整，否則可能會造成嚴(yán)重事故。

第三，對于操作人員來講，穩(wěn)定土拌和站一旦出現(xiàn)短時間內(nèi)不工作時，可以按下“斷料開關(guān)”，使配料機組和葉輪給料機停止供料，與此同時要關(guān)閉水泵電機，使供水也停止；如果是緊急情況下，操作人員可以按下穩(wěn)定土拌和站上標(biāo)有“緊急停止”的按鈕，這樣就會讓所有電機都停止工作。準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設(shè)備。

第四，要保持操作室內(nèi)環(huán)境的清潔，因為穩(wěn)定土拌和站控制柜對粉塵和高溫有一定要求，一般溫度要控制在25℃以下，否則會影響控制柜的可靠性。