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氣壓燒結(jié)法(GPS)獲得很大的進展
氣壓燒結(jié)法( GPS)
近幾年來,人們對氣壓燒結(jié)進行了大量的研究,獲得了很大的進展。氣壓燒結(jié)氮化硅在1 ~10MPa氣壓下,2000℃左右溫度下進行。高的氮氣壓控制了氮化硅的高溫分解。特點自身屬性1、化學組成:主要成分決定該耐火材料的品質(zhì)和特點2、體積密度:單位體積重量,密度大,說明致密性好,強度就可能高,但導熱系數(shù)可能就大3、顯氣孔率:沒做具體要求,但作為生產(chǎn)廠家需要嚴格控制顯氣孔。由于采用高溫燒結(jié),在添加較少燒結(jié)助劑情況下,也足以促進Si3N4晶粒生長,而獲得密度> 99%的含有原位生長的長柱狀晶粒高韌性陶瓷. 因此氣壓燒結(jié)無論在實驗室還是在生產(chǎn)上都得到越來越大的重視. 氣壓燒結(jié)氮化硅陶瓷具有高韌性、高強度和好的耐磨性,可直接制取接近終形狀的各種復雜形狀制品,從而可大幅度降低生產(chǎn)成本和加工費用. 而且其生產(chǎn)工藝接近于硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝,適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
耐火磚按制備工藝方法來劃分
耐火磚簡稱火磚。用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。淡黃色或帶褐色。主要用于砌冶煉爐,能耐1,580℃—1,770℃的高溫。也叫火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。由于氮化硅與碳化硅、氧化鋁、二氧化釷、氮化硼等能形成很強的結(jié)合,所以可用作結(jié)合材料,以不同配比進行改性。按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚(熔鑄磚)、耐火隔熱磚;按形狀和尺寸可分為標準型磚、普通磚、特異型磚等??捎米鹘ㄖG爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料,并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學變化和機械作用。例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。
回收氮化硅廠家
廢氣焚燒爐中的廢氣中含有害物質(zhì),而且在高溫下氧化分解對內(nèi)襯破壞性強。選耐火磚時實際使用溫度才是耐火磚選材的主要依據(jù)。提高焚燒溫度,有利于廢氣中有害成分的分解。常壓燒結(jié)法(PLS)在提高燒結(jié)氮氣氛壓力方面,利用Si3N4分解溫度升高(通常在N2=1atm氣壓下,從1800℃開始分解)的性質(zhì),在1700———1800℃溫度范圍內(nèi)進行常壓燒結(jié)后,再在1800———2000℃溫度范圍內(nèi)進壓燒結(jié)。但是,過高的焚燒溫度不僅會對爐襯材料的選擇和工藝厚度提出更高的要求,還會增加焚燒產(chǎn)物中氧化氮的組分含量上升,造成二次污染。普通輕質(zhì)隔熱耐火磚消費的材質(zhì)有粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)高強漂珠磚,低鐵莫來石、高鋁聚輕隔熱耐火磚,硅藻土隔熱耐火磚。回收氮化硅廠家