液壓油的選用原則是什么？

(1) 一般對于室內(nèi)固定設(shè)備，液壓系統(tǒng)壓力<7.0MPa、溫度50℃以下選用HL油；系統(tǒng)壓力7.0－14.0Mpa、溫度50℃以下選HL或HM油，溫度50－80℃選HM；系統(tǒng)壓力>14.0MPa選HM或高壓抗磨無灰液壓油報(bào)價(jià)。

(2) 對于露天寒區(qū)或嚴(yán)寒區(qū)選HV或HS油。

(3) 對于高溫?zé)嵩锤浇O(shè)備，選抗燃液壓油。

(4) 對于環(huán)保要求較高的設(shè)備(如食品機(jī)械)，選環(huán)境可接受無灰液壓油報(bào)價(jià)。

(5) 對于要求使用周期長、環(huán)境條件惡劣的液壓設(shè)備選用無灰液壓油報(bào)價(jià)優(yōu)等品；對于要求使用周期短、工況緩和的液壓設(shè)備選用液壓油一等品。

(6) 液壓及導(dǎo)軌潤滑共用一個系統(tǒng)，應(yīng)選用液壓導(dǎo)軌油。

(7) 使用電液脈沖馬達(dá)的開環(huán)數(shù)控機(jī)床選用數(shù)控機(jī)床液壓油，使用電液伺服機(jī)構(gòu)的閉環(huán)系統(tǒng)，選用清凈液壓油。

(8) 含銀部件的液壓系統(tǒng)，選用抗銀無灰液壓油報(bào)價(jià)。

抗磨液壓油存在哪些異常狀況？無灰液壓油報(bào)價(jià)

無灰液壓油報(bào)價(jià)可謂是液壓機(jī)械的“血液”，大多數(shù)液壓系統(tǒng)的故障都可以通過檢測、觀察液壓油的狀況來查找故障的原因，從而排除故障。

狀態(tài)一：液壓油過臟

液壓油污濁、過臟，可能是油液因長期使用產(chǎn)生了化學(xué)變化;也可能是雜質(zhì)太多發(fā)生了物理變化。只要找到造成這2種變化的原因，即可采取相應(yīng)措施。

在缺乏必要的檢測設(shè)備、器材的情況下，判斷液壓油是發(fā)生化學(xué)變化還是物理變化，一種比較簡單且實(shí)用的方法是使用濾紙檢測。

對無灰液壓油報(bào)價(jià)取樣，將油滴到濾紙上，觀察其形成的油暈，若油暈出現(xiàn)的分層、分圈現(xiàn)象比較明顯(中間較臟，越靠邊緣越清)，說明液壓油變質(zhì)，必須更換新油;若油暈均勻的攤開，說明液壓油雜質(zhì)含量太多，要及時檢查濾油器，更換濾芯，必要時更換新的液壓油。

狀態(tài)二：液壓油油溫異常升高

液壓油油溫異常升高的根本原因有以下3個方面：一是由于安全閥壓力設(shè)定值太低，使液壓油大部分通過安全閥流回油箱，致使液壓系統(tǒng)做功效率太低，如負(fù)荷過大，大部分能量會轉(zhuǎn)換成液壓油的熱能，導(dǎo)致溫度很高：二是由于冷卻系的冷卻效果差，導(dǎo)致液壓油溫度過高;三是液壓油在油路中循環(huán)過于頻繁(往往是油量不足造成)，導(dǎo)致散熱困難，溫度升高。3、水分：也是一大問題，比雜質(zhì)的問題更大，有乳化的部分，有游離水部分。

故障診斷應(yīng)從易到難，先檢查液壓油箱中的油量，若油箱中油量不足，應(yīng)及時添加至標(biāo)準(zhǔn)液位。加注時應(yīng)注意使用牌號相同的液壓油，使用前還應(yīng)進(jìn)行過濾。

如果油量合適，則需檢查油冷卻系是否有阻塞現(xiàn)象，若查出油冷卻系阻礙空氣流通，應(yīng)及時清潔，以保證空氣正常流通，利于散熱。有時風(fēng)扇膠帶過松、打滑，也會導(dǎo)致風(fēng)扇效率降低，冷卻效果不好，應(yīng)及時檢查、調(diào)整，必要時更換新膠帶。

如果油量、油冷卻系、風(fēng)扇膠帶都沒有問題，可以判定是主安全閥設(shè)定壓力低于標(biāo)準(zhǔn)值所致。應(yīng)再次調(diào)整主安全閥的壓力設(shè)定值到標(biāo)準(zhǔn)值。

液壓油中存在顆粒物正常嗎？

無灰液壓油報(bào)價(jià)中混入過多的顆粒物會堵塞油濾、擦傷密封件、堵塞或磨損元件。但無灰液壓油報(bào)價(jià)在生產(chǎn)過程及使用過程中不可能做到?jīng)]有顆粒物。安美是中國首家不使用一類基礎(chǔ)油，全部采用二、三類及合成基礎(chǔ)油作為工業(yè)潤滑油原料的制造商之一，安美的液壓油使用壽命比同價(jià)位油品普遍長30-300%，油泥減少約90%，并且外觀純凈如水?，F(xiàn)在我國國家標(biāo)準(zhǔn)對液壓油的顆粒物是以“機(jī)械雜質(zhì)”<0.005%來控制的，國外多用美國宇航局(NAS)和國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)的液壓油清潔度級別來恒量。

其液壓系統(tǒng)對油品清潔度的要求如下：

大間隙、低壓液壓系統(tǒng)：NAS 10—12（大約相當(dāng)于ISO 19/16—21/18,允許≥5μ顆粒數(shù)/毫升：大約5，000—20，000；≥15μ：大約640—2，500）

中、高壓液壓系統(tǒng)：NAS 7—9（大約相當(dāng)于ISO 16/13—18/15,允許≥5μ顆粒數(shù)/毫升：大約640—2，500；≥15μ：大約80—320）

敏感及伺服高壓液壓系統(tǒng)：NAS 4—6（大約相當(dāng)于ISO 13/10—15/12,允許≥5μ顆粒數(shù)/毫升：大約80—320；≥15μ：大約10—40）

目前我國普通工藝生產(chǎn)的液壓油一般只能達(dá)到NAS 8-10。

液壓油污染能控制嗎？

1、無灰液壓油報(bào)價(jià)存放的油庫要設(shè)在干凈的地方，所用的器具如油桶、漏斗、抹布等應(yīng)保持干凈。用綢布或的確良布擦洗，以免纖維沾在元件上堵塞孔道，造成故障。

2、無灰液壓油報(bào)價(jià)必須經(jīng)過嚴(yán)格的過濾，以防止固體雜質(zhì)損害系統(tǒng)。系統(tǒng)中應(yīng)根據(jù)需要配置粗、精濾油器，濾油器應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查清洗，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換。

3、無灰液壓油報(bào)價(jià)應(yīng)經(jīng)常檢查并根據(jù)工作情況定期更換。一般在累計(jì)工作1000h后，應(yīng)當(dāng)換油；如繼續(xù)使用，油液將失去潤滑性能，并可能具有酸性。在間斷使用時可根據(jù)體情況隔半年或一年換油一次。在換油是應(yīng)將底部積存的污物去掉，將油箱清洗干凈；向油箱內(nèi)注油時應(yīng)通過120目以上的濾油器。將管路重新連接好，解開繩子，啟動發(fā)動機(jī)，反復(fù)做動臂抬起與下落的動作，直至動臂缸中充滿油液。

4、油箱應(yīng)加蓋密封，防止灰塵落入，在油箱上面應(yīng)設(shè)有空氣過濾器。

5、如果采用鋼管輸油應(yīng)把管子在油中浸泡24h，生成不活潑的薄膜后再使用。裝拆元件一定要清洗干凈，防止污物落入。

裝拆元件一定要清洗干凈，防止污物落入。

6、發(fā)現(xiàn)油液污染嚴(yán)重時，應(yīng)查明原因及時消除。